|
Descripción del Producto
Cuando maneja un molino de bolas de varias toneladas, un enorme horno rotatorio o una plataforma de laminación de acero, necesita algo más que un engranaje: necesita una solución diseñada para brindar un torque extremo y una confiabilidad inquebrantable. Yile Machinery fabrica ejes de engranajes rectos de módulo grande, como este piñón de módulo 50, diseñado para ser el motor de sus aplicaciones industriales más exigentes.
Fabricar un engranaje de esta escala y resistencia requiere un dominio de la metalurgia y el mecanizado. Nuestro proceso se basa en tres pilares que garantizan el rendimiento en las condiciones más extremas.
Comenzamos con un tocho sólido de acero de aleación de alta calidad (por ejemplo, 42CrMo, 18CrNiMo7-6 o especificado por el cliente) que se forja hasta alcanzar su forma casi neta. El forjado alinea el flujo de grano interno del acero con los contornos del engranaje, eliminando defectos internos y creando un componente con una resistencia al impacto y a la fatiga muy superior en comparación con las piezas fundidas o mecanizadas a partir de barras.
Un engranaje de esta magnitud exige un tratamiento térmico especializado para crear dos propiedades críticas:
Endurecimiento (carburación): El engranaje se somete a un proceso de cementación, donde el carbono se difunde en la superficie de los dientes.
Templado y revenido: Cuando se templa, esta superficie rica en carbono forma una 'carcasa' increíblemente dura (hasta 62 HRC) que resiste el desgaste y las picaduras. El núcleo del engranaje permanece más blando y resistente, lo que le permite absorber cargas de impacto sin fracturarse. Esta estructura de doble propiedad es esencial para una larga vida útil en ciclos de trabajo pesado.
Después del tratamiento térmico, los dientes de los engranajes se terminan en nuestras de gran capacidad máquinas rectificadoras de engranajes . Este paso final crítico garantiza:
Alta precisión de engranajes (estándar AGMA/DIN): Garantiza un perfil de diente perfecto para un engrane y una distribución de carga suaves y eficientes.
Acabado superficial superior: Reduce la fricción, minimiza el ruido y reduce las temperaturas de funcionamiento.
Máximo rendimiento: un engranaje de tierra transmite el torque de manera más efectiva y tiene una vida útil operativa significativamente más larga que un engranaje sin tierra.
El costo del fracaso en un entorno industrial pesado es inmenso. Es por eso que cada eje de engranaje de módulo grande que producimos se inspecciona rigurosamente antes del envío.
Integridad de la forja: 100 % pruebas ultrasónicas (UT) para garantizar que la forja en bruto esté libre de huecos internos.
Perfección de la superficie: Inspección de partículas magnéticas (MPI) para garantizar que los dientes del engranaje y el eje estén libres de grietas en la superficie.
Precisión dimensional y de perfil: Inspección completa utilizando máquinas de medición por coordenadas (CMM) y equipos de medición de engranajes especializados para verificar que cada dimensión, desde el perfil del diente hasta los muñones del rodamiento, sea perfecta.
Nuestros ejes de engranajes de módulo grande son la fuerza motriz en una amplia gama de industrias pesadas:
Minería y procesamiento de minerales: como piñón principal para molinos de bolas, molinos SAG y trituradoras.
Cemento y agregados: como piñón impulsor principal para hornos rotativos y molinos.
Fabricación de Acero: En las cajas de engranajes de grandes Laminadores.
Generación de energía y marina: para grandes cajas de cambios industriales y sistemas de propulsión.
Discuta sus requisitos de equipo de servicio pesado
Proporcione sus dibujos técnicos y detalles de la aplicación. Nuestro equipo de ingeniería está listo para colaborar con usted para producir un eje de engranaje de módulo grande que satisfaga sus necesidades exactas.
