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Ejes de engranajes forjados de servicio pesado para excavadoras de minería y construcción

Fabricante de ejes de engranajes de acero forjado OEM y de posventa para mandos finales, motores de giro y motores de desplazamiento de excavadoras. Tratado térmicamente e inspeccionado por UT para máxima confiabilidad.
Disponibilidad:

Descripción del Producto

En el exigente mundo de la minería y la construcción, las fallas de los equipos no son una opción. Los ejes de engranajes dentro del tren motriz de su excavadora, desde la transmisión final hasta el motor de giro, están sujetos a torsión y cargas de impacto implacables. Yile Machinery fabrica ejes de engranajes de aleación de acero forjado ultra confiables diseñados para superar las especificaciones OEM y garantizar el máximo tiempo de actividad operativa.

La ventaja de la forja: resistencia irrompible por diseño

La diferencia entre un eje estándar y un eje de alto rendimiento radica en su estructura central. Utilizamos exclusivamente el proceso de forjado para estos componentes críticos.

  • Resistencia superior a los impactos y la fatiga: el forjado alinea la estructura de grano interna del acero con la forma del eje, eliminando los puntos débiles y creando un componente que es mucho más resistente a las grietas por fatiga y a las fallas catastróficas bajo cargas de impacto.

  • Estructura interna impecable: la inmensa presión del proceso de forjado refina la microestructura del acero, eliminando defectos internos como la porosidad que se pueden encontrar en piezas fundidas o barras.

Ciencia de los materiales: el acero adecuado para cargas extremas

Construimos nuestros ejes de excavadora a partir de aceros de aleación limpios y de alta calidad, elegidos por su excepcional dureza y templabilidad.

  • Material principal: acero de aleación 42CrMo (AISI 4140): este versátil acero al cromo-molibdeno es el estándar de la industria para componentes de alta tensión. Ofrece una excelente combinación de alta resistencia a la tracción, resistencia a la abrasión y tenacidad después de un tratamiento térmico adecuado.

  • Tratamiento térmico avanzado: enfriamiento y revenido (Q&T): cada eje se somete a un proceso de Q&T controlado con precisión. Esto desarrolla las propiedades mecánicas ideales: una superficie dura y resistente al desgaste en las estrías y los dientes del engranaje, y un núcleo resistente y dúctil que puede absorber impactos sin fracturarse.

Proceso de fabricación: precisión de principio a fin

  1. Forjado y normalización: el acero de aleación certificado se forja hasta alcanzar una forma casi neta y luego se normaliza para aliviar la tensión y refinar la estructura del grano.

  2. Mecanizado en desbaste: El eje está premecanizado para prepararlo para el tratamiento térmico.

  3. Templado y revenido: el eje se somete al ciclo crítico de Q&T para lograr su resistencia y tenacidad objetivo.

  4. Mecanizado CNC de precisión: utilizando tornos y centros de fresado CNC avanzados, mecanizamos todas las características (estrías, perfiles de engranajes, muñones de cojinetes y conos) según las especificaciones exactas de los dibujos originales o personalizados.

  5. Endurecimiento por inducción (opcional): para una máxima vida útil, los dientes de los engranajes y las superficies estriadas se pueden endurecer aún más mediante un proceso de endurecimiento por inducción localizado.

  6. Rectificado final: Las superficies críticas de los rodamientos están rectificadas con precisión para garantizar un ajuste perfecto y extender la vida útil de sus rodamientos y sellos.

Fiabilidad garantizada: 100 % pruebas no destructivas (NDT)

Entendemos que el fracaso no es una opción. Es por eso que cada eje de excavadora de alta tensión se somete a una inspección rigurosa antes de salir de nuestras instalaciones.

  • Pruebas 100% Ultrasónicas (UT): Escaneamos todo el volumen del eje forjado para garantizar que esté completamente libre de defectos internos.

  • Inspección de partículas magnéticas (MPI): inspeccionamos toda la superficie del eje terminado para asegurarnos de que no haya grietas ni defectos a nivel de la superficie.

  • Verificación dimensional y de dureza: confirmamos que todas las dimensiones están dentro de la tolerancia y que el tratamiento térmico ha alcanzado la dureza especificada.

Ejes OEM y de posventa para todas las marcas principales

Fabricamos una amplia gama de ejes de engranajes para excavadoras, que incluyen:

  • Ejes de transmisión final/ejes de motor de desplazamiento

  • Ejes de piñón de accionamiento de giro

  • Ejes de transmisión de bomba

Podemos producir ejes basados ​​en números de piezas OEM para marcas como Bucyrus,Liebherr, ЭКГ,ЭШ y más, o fabricarlos directamente a partir de sus dibujos técnicos.


Solicite una cotización para un eje de excavadora forjado

Proporcione el modelo de su máquina, número de pieza o dibujo técnico. Nuestro equipo le entregará una cotización para un eje construido para brindar la máxima durabilidad.