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उत्पाद वर्णन
खनन और निर्माण की मांग भरी दुनिया में, उपकरण विफलता कोई विकल्प नहीं है। आपके उत्खनन के पावरट्रेन के गियर शाफ्ट - अंतिम ड्राइव से लेकर स्विंग मोटर तक - निरंतर टॉर्क और शॉक लोड के अधीन होते हैं। येल मशीनरी ओईएम विनिर्देशों से अधिक और अधिकतम परिचालन अपटाइम सुनिश्चित करने के लिए इंजीनियर किए गए अति-विश्वसनीय, जाली मिश्र धातु इस्पात गियर शाफ्ट का निर्माण करती है।
एक मानक शाफ्ट और एक उच्च-प्रदर्शन शाफ्ट के बीच का अंतर इसकी मूल संरचना में निहित है। हम फोर्जिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। इन महत्वपूर्ण घटकों के लिए विशेष रूप से
बेहतर प्रभाव और थकान शक्ति: फोर्जिंग स्टील की आंतरिक अनाज संरचना को शाफ्ट के आकार में संरेखित करती है, कमजोर बिंदुओं को खत्म करती है और एक घटक बनाती है जो सदमे भार के तहत थकान दरारों और विनाशकारी विफलता के प्रति काफी अधिक प्रतिरोधी होती है।
निर्दोष आंतरिक संरचना: फोर्जिंग प्रक्रिया का अत्यधिक दबाव स्टील की सूक्ष्म संरचना को परिष्कृत करता है, छिद्र जैसे आंतरिक दोषों को दूर करता है जो कास्ट भागों या बार स्टॉक में पाए जा सकते हैं।
हम अपने उत्खनन शाफ्ट को उनकी असाधारण कठोरता और कठोरता के लिए चुने गए उच्च-ग्रेड, स्वच्छ मिश्र धातु स्टील्स से बनाते हैं।
प्राथमिक सामग्री - 42CrMo (AISI 4140) मिश्र धातु इस्पात: यह बहुमुखी क्रोमियम-मोलिब्डेनम स्टील उच्च-तनाव वाले घटकों के लिए उद्योग मानक है। यह उचित ताप उपचार के बाद उच्च तन्यता ताकत, घर्षण प्रतिरोध और कठोरता का उत्कृष्ट संयोजन प्रदान करता है।
उन्नत ताप उपचार - शमन और टेम्परिंग (क्यू एंड टी): प्रत्येक शाफ्ट एक सटीक नियंत्रित क्यू एंड टी प्रक्रिया से गुजरता है। यह आदर्श यांत्रिक गुण विकसित करता है: स्प्लिन और गियर दांतों पर एक कठोर, पहनने के लिए प्रतिरोधी सतह, और एक कठिन, लचीला कोर जो बिना फ्रैक्चर के झटके को अवशोषित कर सकता है।
फोर्जिंग और सामान्यीकरण: प्रमाणित मिश्र धातु इस्पात को लगभग-जाल आकार में तैयार किया जाता है और फिर तनाव को दूर करने और अनाज संरचना को परिष्कृत करने के लिए सामान्यीकृत किया जाता है।
रफ मशीनिंग: गर्मी उपचार के लिए तैयार करने के लिए शाफ्ट को पहले से मशीनीकृत किया जाता है।
शमन और टेम्परिंग: शाफ्ट अपनी लक्ष्य शक्ति और कठोरता को प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण Q&T चक्र से गुजरता है।
सटीक सीएनसी मशीनिंग: उन्नत सीएनसी खराद और मिलिंग केंद्रों का उपयोग करते हुए, हम सटीक OEM या कस्टम ड्राइंग विनिर्देशों के लिए सभी सुविधाओं-स्प्लिन, गियर प्रोफाइल, बियरिंग जर्नल और टेपर-को मशीन करते हैं।
इंडक्शन हार्डनिंग (वैकल्पिक): अधिकतम पहनने के जीवन के लिए, गियर के दांतों और स्पलाइन सतहों को स्थानीयकृत इंडक्शन हार्डनिंग प्रक्रिया का उपयोग करके और अधिक सख्त किया जा सकता है।
अंतिम ग्राइंडिंग: सही फिटमेंट सुनिश्चित करने और आपके बियरिंग और सील के जीवन को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण असर सतहों को सटीक ग्राउंड किया जाता है।
हम समझते हैं कि असफलता कोई विकल्प नहीं है। यही कारण है कि प्रत्येक उच्च-तनाव वाले उत्खनन शाफ्ट को हमारी सुविधा छोड़ने से पहले कठोर निरीक्षण से गुजरना पड़ता है।
100% अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी): हम यह सुनिश्चित करने के लिए जाली शाफ्ट की पूरी मात्रा को स्कैन करते हैं कि यह किसी भी आंतरिक दोष से पूरी तरह मुक्त है।
चुंबकीय कण निरीक्षण (एमपीआई): हम यह सुनिश्चित करने के लिए तैयार शाफ्ट की पूरी सतह का निरीक्षण करते हैं कि कोई दरार या सतह-स्तर की खामियां नहीं हैं।
आयामी और कठोरता सत्यापन: हम पुष्टि करते हैं कि सभी आयाम सहनशीलता के भीतर हैं और गर्मी उपचार ने निर्दिष्ट कठोरता हासिल कर ली है।
हम उत्खननकर्ताओं के लिए गियर शाफ्ट की एक विस्तृत श्रृंखला का निर्माण करते हैं, जिनमें शामिल हैं:
फाइनल ड्राइव शाफ्ट/ट्रैवल मोटर शाफ्ट
स्विंग ड्राइव पिनियन शाफ्ट
पंप ड्राइव शाफ्ट
हम ब्यूसीरस, लिबहर्र, ЭКГ, ЭШ, और अधिक जैसे ब्रांडों के लिए OEM भाग संख्याओं के आधार पर शाफ्ट का उत्पादन कर सकते हैं, या सीधे आपके तकनीकी चित्रों से निर्माण कर सकते हैं।
जाली उत्खनन शाफ्ट के लिए कोटेशन का अनुरोध करें
अपना मशीन मॉडल, भाग संख्या, या तकनीकी ड्राइंग प्रदान करें। हमारी टीम सर्वोत्तम स्थायित्व के लिए निर्मित शाफ्ट के लिए एक उद्धरण प्रदान करेगी।
