आप यहां हैं: घर / उत्पादों / कास्टिंग और फोर्जिंग / कस्टम फोर्जिंग / रोलिंग मिलों के लिए कस्टम फोर्ज्ड स्टील रोल्स

लोड हो रहा है

रोलिंग मिलों के लिए कस्टम फोर्ज्ड स्टील रोल्स

42CrMo और अन्य मिश्र धातुओं से बने कस्टम फोर्ज्ड स्टील मिल रोल के निर्माता। हमारे वर्क रोल और बैकअप रोल स्टील, एल्यूमीनियम और पेपर मिलों के लिए बेहतर पहनने का प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
उपलब्धता:
  • OEM

  • यिल

उत्पाद वर्णन

वर्क रोल और बैकअप रोल किसी भी रोलिंग मिल का दिल होते हैं, जो अत्यधिक दबाव, उच्च तापमान और गंभीर अपघर्षक घिसाव के अधीन होते हैं। इन रोलों की गुणवत्ता सीधे तौर पर तैयार उत्पाद की गुणवत्ता और संपूर्ण उत्पादन लाइन की दक्षता को निर्धारित करती है।

येल मशीनरी उच्च शक्ति वाले फोर्ज्ड स्टील मिल रोल का एक विशेष निर्माता है । हम स्टील, एल्यूमीनियम और अन्य मांग वाले रोलिंग अनुप्रयोगों में अधिकतम स्थायित्व और विस्तारित अभियानों के लिए डिज़ाइन किए गए कस्टम वर्क रोल और बैकअप रोल का इंजीनियर और उत्पादन करते हैं।

फोर्जिंग प्रक्रिया: ताकत की नींव

जाली रोल कास्ट विकल्पों की तुलना में महत्वपूर्ण प्रदर्शन लाभ प्रदान करता है। हमारी विनिर्माण प्रक्रिया एक सघन, समरूप आंतरिक संरचना वाला एक घटक बनाती है, जो दोषों से मुक्त और ताकत के लिए अनुकूलित है।

  1. सामग्री चयन और फोर्जिंग: हम प्रीमियम गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात सिल्लियों से शुरू करते हैं, जैसे 42CrMo (AISI 4140/4142) , 34CrNiMo6, या अन्य कस्टम ग्रेड। सामग्री को उच्च-टन भार वाले प्रेस के तहत गर्म किया जाता है और तैयार किया जाता है, अनाज की संरचना को परिष्कृत किया जाता है और इसे बेहतर क्रूरता और थकान प्रतिरोध के लिए संरेखित किया जाता है।

  2. उन्नत हीट ट्रीटमेंट: रोल का प्रदर्शन एक बहु-चरणीय हीट उपचार प्रक्रिया के माध्यम से तय किया जाता है:

    • शमन और तड़का (क्यू एंड टी): यह मूलभूत कदम रोल की मूल ताकत और कठोरता को विकसित करता है, जिससे यह बिना किसी विफलता के विशाल रोलिंग बलों का सामना करने में सक्षम होता है।

    • सतह इंडक्शन हार्डनिंग: रोल की कामकाजी सतह ('बैरल') को बहुत उच्च सतह कठोरता (आमतौर पर एचआरसी 58-62 ) प्राप्त करने के लिए इंडक्शन सख्त किया जाता है। यह लंबे समय तक सतह की गुणवत्ता और प्रोफ़ाइल को बनाए रखने के लिए एक असाधारण पहनने-प्रतिरोधी परत बनाता है।

  3. परिशुद्धता ग्राइंडिंग और फिनिशिंग: अंतिम चरण परिशुद्धता ग्राइंडिंग है। रोल बैरल और जर्नल (शाफ्ट सिरे) सटीक आयामी सहनशीलता और सतह फिनिश विनिर्देशों के आधार पर बनाए गए हैं, जो सुचारू संचालन, उचित बीयरिंग फिट और उच्च गुणवत्ता वाले रोल्ड उत्पाद को सुनिश्चित करते हैं।

मुख्य विशेषताएं एवं लाभ

  • असाधारण घिसाव प्रतिरोध: इंडक्शन हार्डनिंग से उच्च सतह कठोरता घिसाव को कम करती है और रोल बदलने और दोबारा पीसने के बीच का समय बढ़ाती है।

  • सुपीरियर ताकत और थकान जीवन: जाली और गर्मी से उपचारित माइक्रोस्ट्रक्चर स्पैलिंग, क्रैकिंग और रोल ब्रेकेज के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है।

  • कस्टम इंजीनियरिंग: हम आपके सटीक विनिर्देशों के अनुसार रोल का निर्माण करते हैं, जिसमें सामग्री, कठोरता प्रोफ़ाइल और आयाम शामिल हैं, या तो मोनोब्लॉक (एकीकृत शाफ्ट) या इकट्ठे डिज़ाइन के रूप में।

  • बेहतर उत्पाद गुणवत्ता: हमारे रोल की उच्च परिशुद्धता और स्थिरता आपके अंतिम उत्पाद पर बेहतर गेज नियंत्रण और सतह फिनिश में तब्दील हो जाती है।

वर्क रोल और बैकअप रोल के लिए आवेदन

हमारे जाली रोल विभिन्न रोलिंग मिल प्रकारों और अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किए गए हैं:

  • हॉट एंड कोल्ड रोलिंग मिल्स: स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा और अन्य धातुओं के लिए।

  • सेक्शन एवं बार मिल्स: संरचनात्मक आकार और लंबे उत्पाद बनाने के लिए।

  • प्लेट मिल्स: भारी प्लेट उत्पादन के लिए।

  • पेपर मिल रोल्स: कैलेंडरिंग और प्रसंस्करण के लिए।


अपने कस्टम मिल रोल्स के लिए कोटेशन प्राप्त करें

अपनी मिल का अपटाइम और उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ाएँ। हमारे उच्च-प्रदर्शन वाले जाली रोल के लिए एक व्यापक प्रस्ताव प्राप्त करने के लिए अपने तकनीकी चित्र, सामग्री आवश्यकताओं और परिचालन विवरण के साथ हमसे संपर्क करें।