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उत्पाद वर्णन
खनन फावड़े, ड्रैगलाइन और बड़े पैमाने के क्रेन जैसे बड़े उपकरणों के लिए, सिंगल-पीस स्लीविंग रिंग अक्सर बनाने, परिवहन करने या स्थापित करने के लिए बहुत बड़ी होती है। समाधान एक खंडित स्लीविंग रिंग है - कई जाली गियर खंडों की एक उच्च-परिशुद्धता असेंबली जो मशीन के रोटेशन के लिए एक पूर्ण, बड़े-व्यास ट्रैक का निर्माण करती है।
येल मशीनरी इन महत्वपूर्ण, हेवी-ड्यूटी रिंग गियर सेगमेंट के निर्माण में विशेषज्ञ है, जिसे दुनिया के सबसे अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों में अधिकतम भार क्षमता और सेवा जीवन के लिए इंजीनियर किया गया है।
करोड़ों डॉलर के उपकरण की विश्वसनीयता प्रत्येक स्लीविंग रिंग खंड की अखंडता पर निर्भर करती है। हमारी विनिर्माण प्रक्रिया बेहतर यांत्रिक गुण और उत्तम विनिमेयता प्रदान करने पर केंद्रित है।
ओपन-डाई फोर्जिंग: प्रत्येक खंड एक उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात पिंड के रूप में शुरू होता है, जिसे आकार देने के लिए जाली बनाई जाती है। फोर्जिंग प्रक्रिया स्टील की अनाज संरचना को परिष्कृत करती है, आंतरिक दोषों को दूर करती है और असाधारण ताकत और प्रभाव और थकान के प्रतिरोध के साथ एक घटक बनाती है।
शमन और तड़का: फोर्जिंग के बाद, पूरे खंड को भारी परिचालन भार को संभालने के लिए आवश्यक मुख्य ताकत, कठोरता और स्थायित्व स्थापित करने के लिए एक पूर्ण-शरीर ताप उपचार प्रक्रिया (शमन और तड़का) से गुजरना पड़ता है।
सटीक गियर मशीनिंग: बड़े प्रारूप वाली सीएनसी मिलिंग और गियर हॉबिंग मशीनों का उपयोग करके, हम गियर के दांतों को सटीक विशिष्टताओं के अनुसार काटते हैं, जिससे ड्राइव पिनियन के साथ एक चिकनी, सटीक जाल सुनिश्चित होता है। एक निर्बाध असेंबली के लिए माउंटिंग छेद और मेटिंग फेस को भी कड़ी सहनशीलता के लिए मशीनीकृत किया जाता है।
गियर टूथ इंडक्शन हार्डनिंग: घिसे-पिटे जीवन के लिए यह सबसे महत्वपूर्ण कदम है। गियर के दांतों की सतहों को इंडक्शन हीटिंग प्रक्रिया का उपयोग करके चुनिंदा रूप से कठोर किया जाता है, जिसके बाद नियंत्रित शमन किया जाता है। यह गियर के कोर की कठोरता को बनाए रखते हुए दांतों पर एक अत्यंत कठोर, घिसाव-प्रतिरोधी सतह बनाता है।
उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु स्टील्स: हम आम तौर पर अपने गियर सेगमेंट के लिए जैसे मजबूत CrMo मिश्र धातु स्टील्स का उपयोग करते हैं 42CrMo (AISI 4140) , जो ताकत, क्रूरता और कठोरता के उत्कृष्ट संतुलन के लिए प्रसिद्ध सामग्री है।
कठोर निरीक्षण: प्रत्येक खंड को सख्त गुणवत्ता नियंत्रण व्यवस्था के अधीन किया जाता है, जिसमें शामिल हैं:
सीएमएम या लेजर ट्रैकर्स के साथ आयामी सत्यापन।
उप-सतह दोषों से मुक्ति की गारंटी के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) जैसे अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) और चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी)।
ताप उपचार परिणामों को सत्यापित करने के लिए कठोरता परीक्षण।
हमारे खंडित स्लीविंग रिंग भारी उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला में रोटेशन की नींव हैं:
इलेक्ट्रिक खनन फावड़े और हाइड्रोलिक उत्खनन
वॉकिंग ड्रैगलाइन्स
स्टेकर-रिक्लेमर और बकेट-व्हील उत्खननकर्ता
शिप-टू-शोर (एसटीएस) क्रेन और बड़े गैन्ट्री क्रेन
सुरंग बोरिंग मशीनें (टीबीएम)
बड़े रडार और एंटीना प्रतिष्ठान
विश्वसनीय रोटेशन के लिए अपनी नींव बनाएं
बड़े गियर सेगमेंट विनिर्माण में एक विशेषज्ञ के साथ साझेदारी। अपने प्रोजेक्ट के लिए विस्तृत उद्धरण प्राप्त करने के लिए अपने तकनीकी चित्र, सामग्री विनिर्देश और मात्रा आवश्यकताओं के साथ हमसे संपर्क करें।
