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Produktbeschreibung
In der anspruchsvollen Welt des Bergbaus und der Baubranche ist ein Geräteausfall keine Option. Die Getriebewellen im Antriebsstrang Ihres Baggers – vom Achsantrieb bis zum Schwenkmotor – sind ständigen Drehmoment- und Stoßbelastungen ausgesetzt. Yile Machinery stellt äußerst zuverlässige, geschmiedete Getriebewellen aus legiertem Stahl her, die so konstruiert sind, dass sie die OEM-Spezifikationen übertreffen und maximale Betriebszeit gewährleisten.
Der Unterschied zwischen einem Standardschaft und einem Hochleistungsschaft liegt in seinem Kernaufbau. nutzen wir ausschließlich das Schmiedeverfahren . Für diese kritischen Bauteile
Überlegene Schlag- und Ermüdungsfestigkeit: Durch das Schmieden wird die innere Kornstruktur des Stahls an die Form der Welle angepasst, wodurch Schwachstellen beseitigt werden und eine Komponente entsteht, die erheblich widerstandsfähiger gegen Ermüdungsrisse und katastrophale Ausfälle unter Stoßbelastungen ist.
Makellose innere Struktur: Der enorme Druck des Schmiedeprozesses verfeinert die Mikrostruktur des Stahls und beseitigt innere Mängel wie Porosität, die in Gussteilen oder Stangenmaterial zu finden sind.
Wir fertigen unsere Baggerwellen aus hochwertigen, sauberen legierten Stählen, die aufgrund ihrer außergewöhnlichen Zähigkeit und Härtbarkeit ausgewählt werden.
Hauptmaterial – legierter Stahl 42CrMo (AISI 4140): Dieser vielseitige Chrom-Molybdän-Stahl ist der Industriestandard für hochbeanspruchte Komponenten. Es bietet eine hervorragende Kombination aus hoher Zugfestigkeit, Abriebfestigkeit und Zähigkeit nach entsprechender Wärmebehandlung.
Fortschrittliche Wärmebehandlung – Abschrecken und Anlassen (Q&T): Jede Welle durchläuft einen präzise kontrollierten Q&T-Prozess. Dadurch werden die idealen mechanischen Eigenschaften entwickelt: eine harte, verschleißfeste Oberfläche an den Keilverzahnungen und Zähnen sowie ein zäher, duktiler Kern, der Stöße absorbieren kann, ohne zu brechen.
Schmieden und Normalisieren: Der zertifizierte legierte Stahl wird nahezu endkonturnah geschmiedet und dann normalisiert, um Spannungen abzubauen und die Kornstruktur zu verfeinern.
Grobbearbeitung: Die Welle wird vorbearbeitet, um sie für die Wärmebehandlung vorzubereiten.
Abschrecken und Anlassen: Die Welle durchläuft den kritischen Q&T-Zyklus, um ihre angestrebte Festigkeit und Zähigkeit zu erreichen.
Präzisions-CNC-Bearbeitung: Mit modernen CNC-Drehmaschinen und Fräszentren bearbeiten wir alle Merkmale – Keilverzahnungen, Zahnradprofile, Lagerzapfen und Kegel – nach genauen OEM- oder kundenspezifischen Zeichnungsspezifikationen.
Induktionshärtung (optional): Für eine maximale Verschleißlebensdauer können Zahnradzähne und Keilwellenoberflächen mithilfe eines lokalen Induktionshärtungsprozesses weiter gehärtet werden.
Endschliff: Kritische Lageroberflächen werden präzisionsgeschliffen, um eine perfekte Passform zu gewährleisten und die Lebensdauer Ihrer Lager und Dichtungen zu verlängern.
Wir verstehen, dass Scheitern keine Option ist. Deshalb wird jeder einzelne hochbeanspruchte Baggerschacht einer strengen Prüfung unterzogen, bevor er unser Werk verlässt.
100 % Ultraschallprüfung (UT): Wir scannen das gesamte Volumen der geschmiedeten Welle, um sicherzustellen, dass sie völlig frei von inneren Mängeln ist.
Magnetpulverinspektion (MPI): Wir prüfen die gesamte Oberfläche der fertigen Welle, um sicherzustellen, dass keine Risse oder Mängel auf Oberflächenebene vorliegen.
Maß- und Härteprüfung: Wir bestätigen, dass alle Maße innerhalb der Toleranz liegen und dass durch die Wärmebehandlung die angegebene Härte erreicht wurde.
Wir fertigen ein breites Sortiment an Getriebewellen für Bagger, darunter:
Achsantriebswellen / Fahrmotorwellen
Schwenkantriebsritzelwellen
Pumpenantriebswellen
Wir können Wellen auf der Grundlage von OEM-Teilenummern für Marken wie Bucyrus, Liebherr, ЭКГ, ЭШ und mehr herstellen oder direkt anhand Ihrer technischen Zeichnungen fertigen.
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Geben Sie Ihr Maschinenmodell, Ihre Teilenummer oder Ihre technische Zeichnung an. Unser Team erstellt Ihnen ein Angebot für einen Schaft, der auf höchste Haltbarkeit ausgelegt ist.
