|
Produktbeskrivelse
I den krævende verden af minedrift og konstruktion er udstyrsfejl ikke en mulighed. Gearakslerne i din gravemaskines drivlinje – fra det endelige drev til svingmotoren – udsættes for ubarmhjertige drejningsmoment- og stødbelastninger. Yile Machinery fremstiller ultra-pålidelige, smedet legeret stål gear aksler konstrueret til at overgå OEM specifikationer og sikre maksimal driftstid.
Forskellen mellem en standard aksel og en højtydende aksel ligger i dens kernestruktur. Vi bruger udelukkende smedningsprocessen til disse kritiske komponenter.
Overlegen slag- og træthedsstyrke: Smedning tilpasser stålets indre kornstruktur til formen på skaftet, eliminerer svage punkter og skaber en komponent, der er langt mere modstandsdygtig over for udmattelsesrevner og katastrofale fejl under stødbelastninger.
Fejlfri intern struktur: Det enorme tryk i smedningsprocessen forfiner stålets mikrostruktur og eliminerer interne defekter som porøsitet, der kan findes i støbte dele eller stænger.
Vi bygger vores gravemaskiners aksler af højkvalitets, rene legeringsstål, der er udvalgt for deres enestående sejhed og hærdelighed.
Primært materiale - 42CrMo (AISI 4140) Legeret stål: Dette alsidige chrom-molybdænstål er industristandarden for højspændingskomponenter. Det tilbyder en fremragende kombination af høj trækstyrke, slidstyrke og sejhed efter korrekt varmebehandling.
Avanceret varmebehandling - Quenching & Tempering (Q&T): Hvert skaft gennemgår en præcist kontrolleret Q&T-proces. Dette udvikler de ideelle mekaniske egenskaber: en hård, slidstærk overflade på splines og tandhjulstænder og en sej, duktil kerne, der kan absorbere stød uden at brække.
Smedning og normalisering: Det certificerede legerede stål er smedet til næsten-net-formen og derefter normaliseret for at lindre stress og forfine kornstrukturen.
Grov bearbejdning: Akslen er forbearbejdet for at forberede den til varmebehandling.
Slukning og hærdning: Skaftet gennemgår den kritiske Q&T-cyklus for at opnå dens målstyrke og sejhed.
Præcisions-CNC-bearbejdning: Ved at bruge avancerede CNC-drejebænke og fræsecentre bearbejder vi alle funktioner - splines, tandhjulsprofiler, lejetapper og koniske spidser - til nøjagtige OEM- eller brugerdefinerede tegningsspecifikationer.
Induktionshærdning (valgfrit): For maksimal slidlevetid kan geartænder og splineoverflader hærdes yderligere ved hjælp af en lokaliseret induktionshærdningsproces.
Endelig slibning: Kritiske lejeoverflader er præcisionsslebet for at sikre perfekt tilpasning og forlænge levetiden af dine lejer og tætninger.
Vi forstår, at fiasko ikke er en mulighed. Det er grunden til, at hver enkelt højspændingsgraveaksel gennemgår en streng inspektion, før den forlader vores anlæg.
100 % ultralydstestning (UT): Vi scanner hele volumen af det smedede skaft for at sikre, at det er helt fri for interne defekter.
Magnetisk partikelinspektion (MPI): Vi inspicerer hele overfladen af den færdige aksel for at sikre, at der ikke er revner eller fejl på overfladeniveau.
Dimensions- og hårdhedsbekræftelse: Vi bekræfter, at alle dimensioner er inden for tolerance, og at varmebehandlingen har opnået den specificerede hårdhed.
Vi fremstiller et bredt udvalg af gearaksler til gravemaskiner, herunder:
Endelige drivaksler / rejsemotoraksler
Svingdrevet tandhjulsaksler
Pumpe drivaksler
Vi kan producere aksler baseret på OEM varenumre til mærker som Bucyrus, Liebherr, ЭКГ,ЭШ og mere, eller fremstille direkte ud fra dine tekniske tegninger.
Anmod om et tilbud på en smedet gravemaskineaksel
Angiv din maskinmodel, reservedelsnummer eller teknisk tegning. Vores team vil levere et tilbud på et skaft bygget til ultimativ holdbarhed.
