|
Өнім сипаттамасы
Тау-кен өнеркәсібі мен құрылыстың күрделі әлемінде жабдықтың істен шығуы мүмкін емес. Экскаватордың қуат блогындағы беріліс біліктері – соңғы жетектен бұрылмалы қозғалтқышқа дейін – тоқтаусыз айналу моменті мен соққы жүктемелеріне ұшырайды. Yile Machinery компаниясы OEM сипаттамаларынан асатын және максималды жұмыс уақытын қамтамасыз ету үшін жасалған өте сенімді, жалған легирленген болат беріліс біліктерін шығарады.
Стандартты білік пен өнімділігі жоғары білік арасындағы айырмашылық оның негізгі құрылымында жатыр. Біз тек қолданамыз . соғу процесін осы маңызды компоненттер үшін
Соққыға және шаршауға жоғары беріктік: Соғу болаттың ішкі түйіршік құрылымын біліктің пішініне сәйкестендіреді, әлсіз жерлерді жояды және соққы жүктемелері кезінде шаршау жарықтары мен апатты сәтсіздікке анағұрлым төзімді құрамдас жасайды.
Мінсіз ішкі құрылым: соғу процесінің орасан зор қысымы болаттың микроқұрылымын тазартады, құйылған бөлшектерде немесе штангаларда кездесетін кеуектілік сияқты ішкі ақауларды жояды.
Біз экскаватор біліктерімізді ерекше беріктігі мен шыңдалуы үшін таңдалған жоғары сортты, таза легирленген болаттан жасаймыз.
Негізгі материал - 42CrMo (AISI 4140) легирленген болат: Бұл әмбебап хром-молибденді болат кернеуі жоғары компоненттерге арналған салалық стандарт болып табылады. Ол дұрыс термиялық өңдеуден кейін жоғары созылу беріктігінің, тозуға төзімділіктің және қаттылықтың тамаша үйлесімін ұсынады.
Жетілдірілген термиялық өңдеу - сөндіру және шыңдау (Q&T): Әрбір білік дәл бақыланатын Q&T процесінен өтеді. Бұл тамаша механикалық қасиеттерді дамытады: штольниктер мен тісті доңғалақ тістеріндегі қатты, тозуға төзімді бет және сынусыз соққыны сіңіре алатын қатты, иілгіш өзек.
Соғу және қалыпқа келтіру: Сертификатталған легирленген болат желіге жақын пішінге соғылған, содан кейін кернеуді жеңілдету және дәннің құрылымын жақсарту үшін қалыпқа келтіріледі.
Дөрекі өңдеу: білік термиялық өңдеуге дайындау үшін алдын ала өңделеді.
Шығу және шыңдау: білік мақсатты беріктігі мен қаттылығына қол жеткізу үшін маңызды Q&T циклінен өтеді.
Дәл CNC өңдеу: Жетілдірілген CNC токарлық станоктарды және фрезерлік орталықтарды пайдалана отырып, біз OEM немесе тапсырыс бойынша сызба сипаттамаларын дәл алу үшін барлық мүмкіндіктерді өңдейміз - штольниктер, тісті доңғалақ профильдері, мойынтіректер журналдары және конустар.
Индукциялық қатайту (міндетті емес): Тозудың максималды мерзімі үшін тісті доңғалақ тістері мен шпиль беттерін локализацияланған индукциялық қатайту процесі арқылы одан әрі шыңдауға болады.
Соңғы тегістеу: Мойынтіректердің сыни беттері мінсіз орнатуды қамтамасыз ету және подшипниктер мен тығыздағыштардың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін дәлдікпен тегістеледі.
Біз сәтсіздікке жол бермейтінін түсінеміз. Сондықтан әрбір жоғары кернеулі экскаватор білігі біздің мекемеден шықпас бұрын қатаң тексеруден өтеді.
100% ультрадыбыстық сынау (UT): Біз соғылған біліктің барлық көлемін сканерлеп, оның кез келген ішкі ақаулары жоқтығына кепілдік береміз.
Магниттік бөлшектерді тексеру (MPI): Біз жарықтар немесе бет деңгейіндегі кемшіліктер жоқтығына көз жеткізу үшін дайын біліктің бүкіл бетін тексереміз.
Өлшемді және қаттылықты тексеру: Біз барлық өлшемдердің төзімділік шегінде екенін және термиялық өңдеу көрсетілген қаттылыққа қол жеткізгенін растаймыз.
Біз экскаваторларға арналған тісті біліктердің кең ассортиментін шығарамыз, соның ішінде:
Соңғы жетек біліктері / қозғалатын қозғалтқыш біліктері
Айналмалы жетекті пинион біліктері
Сорғы жетектері
Біз Bucyrus, Liebherr, ЭКГ, ЭШ және т.б. сияқты брендтер үшін OEM бөлшектерінің нөмірлері негізінде біліктерді шығара аламыз немесе сіздің техникалық сызбаларыңыздан тікелей жасай аламыз.
Соғылған экскаватор білігінің бағасын сұраңыз
Машина үлгісін, бөлшек нөмірін немесе техникалық сызбасын көрсетіңіз. Біздің команда ең ұзақ мерзімділік үшін жасалған білікке баға береді.
