Авторы: YILE Жарияланған уақыты: 29.08.2025 Шығу орны: https://www.yilemachinery.com/
Роликтер диірмендердегі, әсіресе тік диірмендер мен роликті престер сияқты валькалы диірмендердің ең маңызды ұнтақтау компоненттері болып табылады. Олардың негізгі функциясын материалдарға қатты қысым жасау, оларды ұсақтау, ұнтақтау және ұсақ ұнтаққа айналдыру ретінде қорытындылауға болады.
Бұл ең негізгі рөл орамдар . Материал диірменге түскеннен кейін орамдар мен тегістеу пластинасының (немесе тегістеу сақинасының) арасына жіберіледі.
Қысым түсіру: Гидравликалық жүйенің немесе серіппелердің әсерінен орамдар тегістеу үстелінде қозғалатын материал қабатына үлкен қысым жасайды (бірнеше жүз тоннаға дейін).
Экструзияны ұсақтау: материал алдымен жоғары қысыммен ұсақталып, көптеген ұсақ бөлшектер мен жарықтар пайда болады.
Кесу және ұнтақтау: орамдар мен тегістеу дискілері арасындағы салыстырмалы жылдамдық айырмашылығына байланысты экструдтау кезінде материалға кесу күші де әсер етіп, оны одан әрі ұсақ ұнтаққа айналдырады.
комбинациясы орамдар мен тегістеу дискісі тұрақты және орташа қалың материал қабатын құра алады («материалдық төсем» деп аталады). Тұрақты материал төсеніші тиімді ұнтақтау үшін қажетті шарт болып табылады және ол:
Біркелкі күш қолдану: қысымның материалдардың көпшілігіне біркелкі таралуын қамтамасыз етіңіз, осылайша ұнтақтау тиімділігін арттырыңыз.
Буферлік қорғаныс: тым қалың материал төсеніші илемдеу орамдарының тегістеу дискімен тікелей жанасуын болдырмайды, осылайша тозу мен дірілді азайтады.
Жұмыс жағдайы орамдар соңғы өнімнің сапасын (ұзақтығын) және диірменнің өнімін тікелей анықтайды.
Қысымды реттеу: орамдарға қолданылатын қысымды реттеу арқылы материалдың ұнтақтану дәрежесін басқаруға болады. Қысым неғұрлым көп болса, өнім соғұрлым жұқа болады, бірақ энергия шығыны да артады; қысымды төмендетсе, өнім дөрекі болып, өнім көлемі артуы мүмкін.
Тозу жағдайы: роликтің бетіндегі тозу дәрежесі тегістеу тиімділігіне әсер етеді. Қатты тозған ролик беті тегіс емес болады, бұл ұнтақтау әсерін төмендетеді, бұл өнім көлемінің төмендеуіне және өнімнің біркелкі еместігіне әкеледі.
Диірменнің жетек құрылғысы (қозғалтқышы) шығаратын энергия негізінен материалдардың ішкі кристалдық күшін жеңу және олардың деформациялануын және сынуын туғызу үшін орамдар арқылы материалдарға беріледі. Сондықтан орамдар энергияны түрлендіру және ұсақтау әрекетін орындау үшін негізгі компоненттер болып табылады.
Қорыта айтқанда, орамдар диірменнің 'жүрегі' болып табылады. Жоғары қысымды сығымдау және қырқып ұнтақтау арқылы олар блокты немесе түйіршіктелген шикізатты қажетті ұсақ ұнтақты түрлендіреді. Олардың өнімділігі бүкіл ұнтақтау жүйесінің тиімділігін, энергия шығынын және өнім сапасын тікелей анықтайды.
