|
Produktbeskrivelse
I den krevende verden av gruvedrift og konstruksjon er utstyrssvikt ikke et alternativ. Girakslene i gravemaskinens drivlinje – fra den endelige drivkraften til svingmotoren – utsettes for ubøyelige dreiemoment- og sjokkbelastninger. Yile Machinery produserer ultrapålitelige giraksler i smidd legert stål konstruert for å overgå OEM-spesifikasjonene og sikre maksimal driftstid.
Forskjellen mellom en standardaksel og en høyytelsesaksel ligger i kjernestrukturen. Vi bruker utelukkende smiingsprosessen for disse kritiske komponentene.
Overlegen slag- og tretthetsstyrke: Smiing justerer stålets indre kornstruktur til formen på skaftet, eliminerer svake punkter og skaper en komponent som er mye mer motstandsdyktig mot tretthetssprekker og katastrofale svikt under sjokkbelastninger.
Feilfri intern struktur: Det enorme trykket i smiingsprosessen foredler stålets mikrostruktur, og eliminerer interne defekter som porøsitet som kan finnes i støpte deler eller stangmasse.
Vi bygger våre gravemaskinaksler av høyverdig, rent legert stål valgt for sin eksepsjonelle seighet og herdbarhet.
Primærmateriale - 42CrMo (AISI 4140) Legert stål: Dette allsidige krom-molybdenstålet er industristandarden for komponenter med høy spenning. Den tilbyr en utmerket kombinasjon av høy strekkstyrke, slitestyrke og seighet etter riktig varmebehandling.
Advanced Heat Treatment - Quenching & Tempering (Q&T): Hvert skaft gjennomgår en nøyaktig kontrollert Q&T-prosess. Dette utvikler de ideelle mekaniske egenskapene: en hard, slitesterk overflate på splines og tannhjul, og en tøff, duktil kjerne som kan absorbere støt uten å sprekke.
Smiing og normalisering: Det sertifiserte legeringsstålet er smidd til nesten nettform og deretter normalisert for å avlaste stress og foredle kornstrukturen.
Grov bearbeiding: Akselen er forhåndsbearbeidet for å forberede den til varmebehandling.
Herding og herding: Skaftet gjennomgår den kritiske Q&T-syklusen for å oppnå målstyrke og seighet.
Presisjons-CNC-bearbeiding: Ved å bruke avanserte CNC-dreiebenker og fresesentre, bearbeider vi alle funksjoner – splines, girprofiler, lagertapper og koner – til nøyaktige OEM- eller tilpassede tegningsspesifikasjoner.
Induksjonsherding (valgfritt): For maksimal slitelevetid kan tannhjulstenner og splineoverflater herdes ytterligere ved hjelp av en lokal induksjonsherdeprosess.
Sluttsliping: Kritiske lageroverflater er presisjonsslipte for å sikre perfekt tilpasning og forlenge levetiden til lagrene og tetningene.
Vi forstår at fiasko ikke er et alternativ. Det er grunnen til at hver enkelt gravemaskinaksel med høy spenning gjennomgår streng inspeksjon før den forlater anlegget vårt.
100 % ultralydtesting (UT): Vi skanner hele volumet av det smidde skaftet for å garantere at det er helt fritt for interne defekter.
Magnetisk partikkelinspeksjon (MPI): Vi inspiserer hele overflaten av den ferdige akselen for å sikre at det ikke er sprekker eller feil på overflaten.
Dimensjons- og hardhetsverifisering: Vi bekrefter at alle dimensjoner er innenfor toleranse og at varmebehandlingen har oppnådd spesifisert hardhet.
Vi produserer et bredt utvalg av giraksler for gravemaskiner, inkludert:
Endelige drivaksler / reisemotoraksler
Svingdrevne pinjongaksler
Pumpe drivaksler
Vi kan produsere aksler basert på OEM delenummer for merker som Bucyrus, Liebherr, ЭКГ,ЭШ og mer, eller produsere direkte fra dine tekniske tegninger.
Be om tilbud på en smidd gravemaskinaksel
Oppgi maskinmodell, delenummer eller teknisk tegning. Teamet vårt vil levere et tilbud på et skaft bygget for ultimat holdbarhet.
