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製品説明
要求の厳しい鉱山や建設の世界では、機器の故障は避けられません。掘削機のパワートレイン内のギア シャフト (最終駆動装置から旋回モーターに至るまで) は、容赦ないトルクと衝撃荷重にさらされます。 Yile Machinery は、OEM 仕様を超え、最大限の稼動稼働時間を保証するように設計された、非常に信頼性の高い鍛造合金鋼ギア シャフトを製造しています。
標準シャフトと高性能シャフトの違いは、その芯の構造にあります。当社では、 鍛造プロセスのみを使用しています。 これらの重要なコンポーネントには
優れた衝撃強度と疲労強度: 鍛造によりスチールの内部粒子構造がシャフトの形状に整列し、弱点が排除され、衝撃荷重下での疲労亀裂や致命的な破損に対する耐性が大幅に向上したコンポーネントが作成されます。
完璧な内部構造: 鍛造プロセスの巨大な圧力により鋼の微細構造が微細化され、鋳造部品や棒材に見られる多孔性などの内部欠陥が排除されます。
当社の掘削機シャフトは、その卓越した靭性と焼入れ性から選ばれた高品位の清浄な合金鋼から作られています。
主な材質 - 42CrMo (AISI 4140) 合金鋼: この多用途クロムモリブデン鋼は、高応力コンポーネントの業界標準です。適切な熱処理により、高い引張強度、耐摩耗性、靭性の優れた組み合わせが得られます。
高度な熱処理 - 焼き入れおよび焼き戻し (Q&T): すべてのシャフトは、正確に制御された Q&T プロセスを受けます。これにより、理想的な機械的特性、つまりスプラインとギアの歯の硬くて耐摩耗性の表面と、破損することなく衝撃を吸収できる強靭で延性のあるコアが開発されます。
鍛造と正規化: 認定された合金鋼はニアネットシェイプに鍛造され、その後正規化されて応力が緩和され、結晶粒構造が微細化されます。
粗加工: シャフトは熱処理に備えて事前に加工されています。
焼き入れと焼き戻し: シャフトは、目標の強度と靭性を達成するために重要な Q&T サイクルを受けます。
精密 CNC 機械加工: 高度な CNC 旋盤とフライス センターを使用して、スプライン、ギア プロファイル、ベアリング ジャーナル、テーパーなどのすべてのフィーチャを正確な OEM またはカスタム図面仕様に合わせて機械加工します。
高周波焼入れ (オプション): 摩耗寿命を最大限に高めるために、局所的な高周波焼入れプロセスを使用して歯車の歯とスプラインの表面をさらに硬化できます。
最終研磨: 重要なベアリング表面は精密研磨され、完璧な装着を保証し、ベアリングとシールの寿命を延ばします。
私たちは、失敗は許されないことを理解しています。そのため、高応力掘削機のシャフトはすべて、当社の施設から出荷される前に厳格な検査を受けます。
全数超音波検査 (UT): 鍛造シャフトの全容をスキャンして、内部欠陥が完全にないことを保証します。
磁粉検査 (MPI): 完成したシャフトの表面全体を検査して、亀裂や表面レベルの傷がないことを確認します。
寸法と硬度の検証: すべての寸法が公差内にあり、熱処理が指定された硬度に達していることを確認します。
当社は、次のような掘削機用の幅広いギア シャフトを製造しています。
ファイナルドライブシャフト / トラベルモーターシャフト
スイングドライブピニオンシャフト
ポンプドライブシャフト
Bucyrus、Liebherr、ЭКГ、ЭШ などのブランドの OEM 部品番号に基づいてシャフトを製造することも、お客様の技術図面から直接製造することもできます。
鍛造掘削機シャフトの見積もりをリクエストする
機械のモデル、部品番号、または技術図面を提供してください。私たちのチームは究極の耐久性を目指して作られたシャフトのお見積りを提出します。
