|
Opis produktu
W wymagającym świecie górnictwa i budownictwa awaria sprzętu nie wchodzi w grę. Wały przekładni w układzie napędowym koparki — od przekładni głównej po silnik obrotu — są poddawane bezlitosnemu obciążeniu momentem obrotowym i udarami. Yile Machinery produkuje wyjątkowo niezawodne wały przekładniowe z kutej stali stopowej, zaprojektowane tak, aby przekraczały specyfikacje OEM i zapewniały maksymalny czas sprawności operacyjnej.
Różnica między wałem standardowym a wałem o wysokiej wydajności polega na jego strukturze rdzenia. stosujemy wyłącznie proces kucia . W przypadku tych kluczowych komponentów
Doskonała wytrzymałość na uderzenia i zmęczenie: Kucie wyrównuje wewnętrzną strukturę ziaren stali do kształtu wału, eliminując słabe punkty i tworząc element, który jest znacznie bardziej odporny na pęknięcia zmęczeniowe i katastrofalne awarie pod obciążeniami udarowymi.
Nieskazitelna struktura wewnętrzna: Ogromne ciśnienie procesu kucia udoskonala mikrostrukturę stali, eliminując defekty wewnętrzne, takie jak porowatość, które można znaleźć w częściach odlewanych lub półfabrykacie.
Wały naszych koparek budujemy z wysokiej jakości czystych stali stopowych, wybranych ze względu na ich wyjątkową wytrzymałość i hartowność.
Materiał podstawowy — stal stopowa 42CrMo (AISI 4140): Ta wszechstronna stal chromowo-molibdenowa stanowi standard branżowy w przypadku elementów poddawanych dużym naprężeniom. Oferuje doskonałe połączenie wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, odporności na ścieranie i wytrzymałości po odpowiedniej obróbce cieplnej.
Zaawansowana obróbka cieplna — hartowanie i odpuszczanie (Q&T): Każdy wał poddawany jest precyzyjnie kontrolowanemu procesowi Q&T. Dzięki temu powstają idealne właściwości mechaniczne: twarda, odporna na zużycie powierzchnia wielowypustów i zębów przekładni oraz wytrzymały, plastyczny rdzeń, który może absorbować wstrząsy bez pękania.
Kucie i normalizowanie: Certyfikowana stal stopowa jest kuta do kształtu zbliżonego do netto, a następnie normalizowana w celu zmniejszenia naprężeń i udoskonalenia struktury ziaren.
Obróbka zgrubna: Wał jest wstępnie obrobiony w celu przygotowania go do obróbki cieplnej.
Hartowanie i odpuszczanie: Wał przechodzi krytyczny cykl Q&T, aby osiągnąć docelową wytrzymałość i udarność.
Precyzyjna obróbka CNC: Korzystając z zaawansowanych tokarek i centrów frezarskich CNC, obrabiamy wszystkie elementy — wielowypusty, profile kół zębatych, czopy łożysk i stożki — zgodnie z dokładnymi specyfikacjami OEM lub niestandardowymi rysunkami.
Hartowanie indukcyjne (opcjonalnie): Aby uzyskać maksymalną trwałość, zęby kół zębatych i powierzchnie wielowypustowe można dalej utwardzać, stosując miejscowy proces hartowania indukcyjnego.
Szlifowanie końcowe: krytyczne powierzchnie łożysk są precyzyjnie szlifowane, aby zapewnić idealne dopasowanie i przedłużyć żywotność łożysk i uszczelek.
Rozumiemy, że porażka nie wchodzi w grę. Dlatego każdy wał koparki poddawany dużym obciążeniom przechodzi rygorystyczną kontrolę, zanim opuści nasz zakład.
100% badanie ultradźwiękowe (UT): skanujemy całą objętość kutego wału, aby zagwarantować, że jest on całkowicie wolny od jakichkolwiek wad wewnętrznych.
Kontrola cząstek magnetycznych (MPI): Sprawdzamy całą powierzchnię gotowego wału, aby upewnić się, że nie ma pęknięć ani wad na poziomie powierzchni.
Weryfikacja wymiarów i twardości: Potwierdzamy, że wszystkie wymiary mieszczą się w granicach tolerancji i że obróbka cieplna osiągnęła określoną twardość.
Produkujemy szeroką gamę wałów zębatych do koparek, m.in.:
Wały przekładni głównej / wały silników jezdnych
Wały zębate napędu mechanizmu obrotu
Wały napędowe pomp
Możemy wyprodukować wały w oparciu o numery części OEM dla marek takich jak Bucyrus, Liebherr, ЭКГ, ЭШ i innych, lub wyprodukować bezpośrednio na podstawie rysunków technicznych.
Poproś o wycenę kutego wału koparki
Podaj model maszyny, numer części lub rysunek techniczny. Nasz zespół przedstawi wycenę wału zbudowanego z myślą o najwyższej trwałości.
