|
제품 설명
광산 및 건설 분야의 까다로운 환경에서 장비 고장은 용납되지 않습니다. 굴삭기의 파워트레인(최종 구동부터 스윙 모터까지) 내의 기어 샤프트는 끊임없는 토크와 충격 부하를 받습니다. Yile Machinery는 OEM 사양을 초과하고 최대 작동 가동 시간을 보장하도록 설계된 매우 안정적인 단조 합금강 기어 샤프트를 제조합니다.
표준 샤프트와 고성능 샤프트의 차이점은 핵심 구조에 있습니다. 우리는 단조 공정을 독점적으로 사용합니다. 이러한 중요한 구성 요소에 대해
우수한 충격 및 피로 강도: 단조는 강철의 내부 입자 구조를 샤프트 모양에 맞춰 정렬하여 약점을 제거하고 충격 하중 하에서 피로 균열 및 치명적인 파손에 훨씬 더 강한 저항력을 갖는 구성 요소를 만듭니다.
완벽한 내부 구조: 단조 공정의 막대한 압력은 강철의 미세 구조를 개선하여 주조 부품이나 스톡 바에서 발견할 수 있는 다공성과 같은 내부 결함을 제거합니다.
우리는 탁월한 인성과 경화성을 위해 선택된 고급 청정 합금강으로 굴삭기 샤프트를 제작합니다.
주요 소재 - 42CrMo(AISI 4140) 합금강: 이 다용도 크롬-몰리브덴강은 고응력 부품의 업계 표준입니다. 적절한 열처리 후 높은 인장 강도, 내마모성 및 인성이 탁월한 조합을 제공합니다.
고급 열처리 - 담금질 및 템퍼링(Q&T): 모든 샤프트는 정밀하게 제어되는 Q&T 공정을 거칩니다. 이는 이상적인 기계적 특성, 즉 스플라인과 기어 톱니의 단단하고 내마모성 표면과 파손 없이 충격을 흡수할 수 있는 견고하고 연성 코어를 개발합니다.
단조 및 정규화: 인증된 합금강을 거의 순 형상으로 단조한 다음 정규화하여 응력을 완화하고 입자 구조를 개선합니다.
황삭 가공: 샤프트를 사전 가공하여 열처리를 준비합니다.
담금질 및 템퍼링: 샤프트는 목표 강도와 인성을 달성하기 위해 중요한 Q&T 주기를 거칩니다.
정밀 CNC 가공: 고급 CNC 선반 및 밀링 센터를 사용하여 스플라인, 기어 프로파일, 베어링 저널 및 테이퍼 등 모든 기능을 정확한 OEM 또는 맞춤형 도면 사양에 맞게 가공합니다.
유도 경화(선택 사항): 최대 마모 수명을 위해 국부 유도 경화 공정을 사용하여 기어 톱니와 스플라인 표면을 더욱 강화할 수 있습니다.
최종 연삭: 중요한 베어링 표면을 정밀 연삭하여 완벽한 장착을 보장하고 베어링과 씰의 수명을 연장합니다.
우리는 실패가 선택 사항이 아니라는 것을 알고 있습니다. 이것이 바로 모든 고응력 굴삭기 샤프트가 우리 시설을 떠나기 전에 엄격한 검사를 받는 이유입니다.
100% 초음파 테스트(UT): 단조 샤프트의 전체 볼륨을 스캔하여 내부 결함이 전혀 없음을 보장합니다.
자분탐상검사(MPI): 완성된 샤프트의 전체 표면을 검사하여 균열이나 표면 결함이 없는지 확인합니다.
치수 및 경도 검증: 모든 치수가 허용 오차 내에 있는지, 열처리를 통해 지정된 경도에 도달했는지 확인합니다.
우리는 다음을 포함하여 다양한 굴삭기용 기어 샤프트를 제조합니다.
최종 드라이브 샤프트/여행 모터 샤프트
스윙 드라이브 피니언 샤프트
펌프 구동축
우리는 Bucyrus, Liebherr, ЭКГ, ЭШ 등과 같은 브랜드의 OEM 부품 번호를 기반으로 샤프트를 생산하거나 기술 도면에서 직접 제조할 수 있습니다.
단조 굴삭기 샤프트 견적 요청
기계 모델, 부품 번호 또는 기술 도면을 제공하십시오. 우리 팀은 최고의 내구성을 위해 제작된 샤프트에 대한 견적을 제공할 것입니다.
