Yile Machinery は、重工業用回転機器用にカスタム設計された高トルク ピニオン シャフトの専門メーカーです。メイン ガース ギアと噛み合う重要な駆動コンポーネントとして、当社のピニオン シャフトは、セメント工場、鉱山作業、発電など、最も要求の厳しい用途で最大の強度、耐久性、動作寿命を実現できるように作られています。
ドライブトレインの信頼性の基礎: 材料と精度
ピニオンシャフトの故障は工場や窯の完全な停止につながり、多大な生産損失をもたらします。当社は、最初から最後まで完全で品質管理されたプロセスに重点を置いて、優れたピニオン シャフトを設計および製造しています。
優れた素材の選択と鍛造
当社ではなどの高級鍛造合金鋼 、42CrMo (4140) , 35CrMo、またはその他のお客様指定の材料から始めます。鍛造プロセスにより、鋳造品や棒材の代替品よりも大幅に強く、衝撃荷重や疲労に対する耐性が高い洗練された結晶粒構造が作成されます。
高度な熱処理
鍛造ブランクは多段階の熱処理プロセスを受けます。これには通常、高いコア強度と靱性を達成するための 焼き入れと焼き戻しが含まれ 、その後、ギアの歯に 高周波焼入れ または 浸炭を行って 、非常に硬く耐摩耗性の表面を作成します。
精密歯車加工および研削
高度な CNC 歯車ホブ盤および歯車研削盤を使用して、高精度 (AGMA クラス 10 ~ 12 または同等の DIN/ISO 規格など) で歯を切削します。これにより、ガースギアとのスムーズかつ静かな噛み合いを実現する完璧な歯形が確保され、振動が低減され、ドライブトレイン全体の寿命が延びます。
当社の歯車製造能力
カスタム鍛造と熱処理: 特定の負荷要件に合わせて材料特性をカスタマイズします。
大型 CNC 旋削およびフライス加工: 非常に大きく重いピニオン シャフトを処理できます。
精密歯車のホブ加工と研削: ヘリカル、ダブルヘリカル、平歯車のプロファイル用。
総合的な品質保証: 完全なNDT(非破壊検査)、寸法検査、ギアプロファイル解析を実施し、品質を保証します。
リバース エンジニアリング: 摩耗または損傷したサンプルから交換用ピニオン シャフトを正確に測定し、材料や設計を改良して再現することができます。
アプリケーション
当社は、さまざまな大型機器向けのドライブ ピニオンを製造しています。
セメントと石灰: ロータリー キルン ピニオン、ローミル ピニオン。
マイニング: ボール ミル、SAG ミル、ロッド ミル ピニオン シャフト。
製糖産業: 製糖工場の駆動ピニオン。
発電: 石炭工場のピニオン。
一般産業: 大型ガースギアドライブシステムを使用するあらゆるアプリケーション。
カスタムピニオンシャフトの見積もりをリクエストする
技術図面、機器モデル、またはリバースエンジニアリングのニーズについては、当社の歯車専門家にお問い合わせください。性能に合わせたピニオンシャフトを総合的にご提案いたします。