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高トルク産業用ドライブ用のカスタム ヘリカル ピニオン シャフト

鍛造・研磨加工されたヘリカルピニオンシャフトのメーカー。当社は、重工業用ギアボックスやミルドライブ用の硬化合金鋼製のカスタム大型モジュールギアを専門としています。
可用性:
  • OEM

  • イイル

製品説明

ピニオン シャフトは、ギアボックスや駆動システムの主力製品です。インプットギヤとして高い回転速度に耐え、巨大なトルクを伝達する最初の接点となります。重工業用途の場合、 ヘリカル ピニオン シャフトは 、強度、スムーズな動力伝達、静かな動作の究極の組み合わせを提供します。

Yile Machinery は、お客様の技術図面からカスタムの大モジュール ヘリカル ピニオン シャフトを製造することを専門とし、最も要求の厳しい環境で最大のパフォーマンスと耐用年数を実現するように設計されています。

ヘリカルの利点: 滑らかさと強度

まっすぐな歯を持つ平歯車とは異なり、はすば歯車は斜めに切られた歯を持っています。この設計は、高負荷アプリケーションに大きな利点をもたらします。

  • より高い負荷容量: 角度の付いた歯が徐々に噛み合い、負荷を一度に複数の歯に分散します。これにより、総トルク容量が増加し、個々の歯にかかるストレスが軽減されます。

  • よりスムーズで静かな動作: 歯の噛み合いと離脱が徐々に行われるため、平歯車に比べて振動が少なく、よりスムーズで静かな動作が得られます。

  • 強度の向上: 角度を付けた歯形により曲げ強度が向上し、ヘリカル ピニオンは重荷重や衝撃荷重の取り扱いに最適です。

卓越した製造: 鍛造鋼から精密研磨仕上げまで

高性能ピニオン シャフトは、正確で管理された製造プロセスの産物です。あらゆる段階で品質を保証します。

1. 優れた素材: 鍛造合金鋼

などの高強度鍛造合金鋼の固体ビレットから始めます 42CrMo (AISI 4140) 、 , 34CrNiMo6 (AISI 4340) 、または 18CrNiMo7-6。鍛造プロセスにより、優れた連続結晶粒構造が形成され、耐久性の高いピニオンにとって重要な耐疲労性と衝撃に対する優れた耐性が得られます。

2. 最適な硬度を実現する高度な熱処理

激しい接触応力や摩耗に耐えるためには、ピニオンを硬化する必要があります。当社は特殊な熱処理プロセスを利用しています。

  • 浸炭と焼入れ: ギアの歯に非常に硬い (HRC 58 ~ 62) 外側のケースを作成し、最大の耐摩耗性を実現します。

  • 焼き入れと焼き戻し: 破損することなく衝撃荷重を吸収できる、強くて丈夫なコアを開発します。

3. 精密加工と歯車研削

熱処理後、シャフトは高精度のプロセスで仕上げられます。

  • CNC 機械加工: シャフト本体とベアリングジャーナルは正確な公差に合わせて機械加工されています。

  • 精密歯車研削: 硬化した歯車の歯は CNC 歯車研削盤で研削されます。この重要な最終ステップでは、熱処理による小さな歪みが修正され、高精度の歯形と超微細な表面仕上げが生成され、完璧な噛み合いと動作寿命の延長が保証されます。

当社の強み:大型モジュールと長尺シャフト

当社は、お客様の最も要求の厳しいカスタム ピニオン シャフトの要件に対応するための設備を備えています。

  • 大型モジュールギア: 当社は、ヘビーデューティ用途向けの大型モジュールピニオンについて豊富な経験を持っています。

  • 長いシャフト: 当社の設備は、長くて複雑なピニオン シャフトの製造に対応できます。

  • フルカスタマイズ: 当社はお客様の設計図面と仕様書から直接製造し、お客様の機械に最適な代替コンポーネントまたは新しいコンポーネントを作成します。


カスタム ピニオン シャフトの見積もりを取得する

耐久性を重視して設計されたピニオンで機械に動力を供給します。技術図面と材料要件を送信して、当社のエンジニアリング チームから競争力のある見積もりを受け取ります。