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製品説明
高負荷のピボット ポイント、リンケージ、回転アセンブリの場合、標準のブッシュでは不十分です。アプリケーションで優れた強度、耐衝撃性、最大の摩耗寿命が求められる場合、 硬化鋼製フランジ ブッシュが 最終的なエンジニアリング ソリューションとなります。
Yile Machinery は、高強度合金鋼からのカスタム フランジ ブッシュの CNC 機械加工を専門としています。当社は、極度の圧力や摩耗環境下で動作するように設計された精密コンポーネントを作成し、重要な機器の長期信頼性を保証します。
フランジは単なる機能ではありません。これは、次の 2 つの重要な利点を提供する機能的な設計要素です。
確実な軸方向位置: フランジはショルダーとして機能し、軸方向 (スラスト) 荷重下でブッシュがハウジング内に押し込まれるのを防ぎます。
スラスト軸受面: フランジの面はスラスト荷重を吸収するための硬化摩耗面を提供し、ラジアル力とアキシアル力の両方がかかる用途に最適です。
適切な素材を選択することは、パフォーマンスにとって非常に重要です。青銅のブッシュは優れた犠牲部品ですが、最も要求の厳しい作業には硬化鋼が必要です。
次の場合に硬化鋼を選択してください。
非常に大きな荷重、衝撃、衝撃を伴う用途です。
シャフトとブッシュの両方に高い耐摩耗性が必要です。
研磨環境では、柔らかい素材がすぐに壊れてしまう可能性があります。
この設計は、堅牢な潤滑システム (グリース溝など) に依存しています。
次の場合にブロンズを選択してください。
より高価なスチールシャフトを保護するには、犠牲的なコンポーネントが必要です。
この用途には、ある程度の自己潤滑性が必要です。
高性能ブッシングは、管理された製造プロセスの結果です。
まずはなどの認定合金鋼から始めます 、42CrMo (4140) や 40Cr。最初の機械加工の後、ブッシュは重要な 熱処理 プロセス (焼き入れと焼き戻し、肌焼きなど) を経て、高い表面硬度 (通常 55 ～ 62 HRC ) が得られます。これにより、ガラスのように硬く、耐摩耗性の表面が作成され、同時に破損に耐える強靭で延性のあるコアが維持されます。
熱処理後、ブッシュは精密研削とハードターニング技術を使用して仕上げられます。当社の CNC 機能により、次のことが可能になります。
完璧な圧入または滑り嵌めを実現するために、非常に厳しい寸法公差を保持します。
内径と外径間の完全な同心度を確保します。
などの複雑な形状を機械加工します。 潤滑溝 (スパイラルまたは 8 の字)、オイル穴、 フランジの取り付けボルト パターン
当社のカスタム フランジ ブッシュは、以下の信頼性を確保するために不可欠です。
建設および土木機器: 掘削機やローダーのブーム、アーム、バケットのピボット ポイント。
農業機械: トラクターや農機具の高応力結合点。
産業用プレスおよびオートメーション: ダイセットおよびロボット アーム用のガイド ブッシュ。
鉱山機械: 運搬トラックおよび破砕機のサスペンションおよびリンケージコンポーネント。
耐摩耗性ソリューションを設計する
ブッシングの故障により、コストのかかるダウンタイムが発生しないようにしてください。最大限の耐久性を実現するために作られたカスタム硬化鋼製フランジ ブッシュの見積もりを取得するには、図面をお送りください。
