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非鉄製錬用のカスタムインゴットモールド

アルミニウム、鉛、亜鉛などの耐久性のある鋳鉄および耐熱鋼のインゴット鋳型のメーカー。高い熱疲労耐性と長寿命を実現するように設計されています。
可用性:

製品説明

最大の耐用年数と熱疲労に対する耐性を備えた設計

インゴット金型は最も過酷な産業環境の 1 つで稼働し、注入のたびに極度の熱衝撃にさらされます。溶融金属による急速加熱とその後の冷却の繰り返しサイクルにより応力が発生し、亀裂、歪み、そして最終的には故障につながります。金型の品質が低いと、消費率が高くなり、運用コストが増加し、生産が中断される可能性があります。

Yile Machinery は、高品質の鋳鉄と耐熱鋳鋼から高性能のインゴット金型を製造しています。当社のプロセスは、熱疲労に対する金型の耐性を最大化するように特別に設計されており、耐用年数が長くなり、金属鋳造品のトンあたりのコストが低くなります。

長寿命の秘訣: 当社の製造プロセス

カビが長持ちするのは偶然ではありません。それは、材料の完全性を重視した管理された製造プロセスの結果です。

  1. 優れた材料の選択: お客様の特定の用途と目標寿命に基づいて最適な材料を選択します。

    • 球状/ダクタイル鋳鉄 (例: QT500-7): 優れた熱伝導率と熱衝撃に対する優れた耐性を備え、多くのアルミニウム、亜鉛、鉛の用途に性能とコストの優れたバランスを提供します。

    • 耐熱鋳鋼 (Cr-Mo 合金など): 最も要求の厳しい用途向けに、これらの合金は高温での優れた強度と熱疲労や亀裂に対する最高の耐性を提供し、金型の寿命を最大化します。

  2. 高信頼性鋳造: 当社の鋳造プロセスでは、亀裂の起点となる可能性のある気孔、砂の混入、または収縮のない、きれいで緻密な鋳造が保証されます。

  3. 応力除去熱処理: これは最も重要なステップです。すべての金型には、制御されたアニーリングまたは正規化熱処理サイクルが適用されます。

    • 利点: このプロセスにより、鋳造中に発生する内部応力が除去されます。応力が緩和された金型は、反りや早期亀裂が大幅に発生しにくくなり、運用寿命の延長に直接つながります。

  4. 精密機械加工 (必要に応じて): 鋳型を鋳放しの状態で提供することも、滑らかな表面仕上げのために正確な寸法に機械加工することもできます。滑らかな金型キャビティにより、最終的なインゴットの外観が向上し、金型からの取り出しが容易になります。

キャスト操作に合わせて完全にカスタマイズ可能

当社はOEMサプライヤーであり、お客様の正確な仕様に合わせて金型を製造できます。

  • カスタム サイズと形状: 小さなインゴットから大きな「種まき」型まで。

  • 目標インゴット重量: 一貫した指定重量のインゴットを生産するように金型キャビティを設計します。

  • 積み重ね可能なデザイン: 床面積と取り扱いを最適化します。

  • 統合されたロゴ: 会社のロゴまたは合金グレードをインゴットに直接鋳造します。

一貫したパフォーマンスのための品質保証

  • 材料認証: 鉄または鋼のあらゆる熱のグレードを確認するための化学分析。

  • 硬度試験: 材料が耐久性の要求仕様を満たしていることを確認します。

  • 寸法検証: 一貫したインゴットの重量とサイズを保証します。

  • 非破壊検査 (UT/PT): 鋳造品に欠陥が 100% ないことを確認するために、重要な用途についてはご要望に応じて利用可能です。

アプリケーション

当社は、さまざまな非鉄金属の鋳造用のインゴットおよびソー型を製造しています。

  • アルミニウム (一次および二次)

  • 亜鉛

  • 銅系合金(黄銅、青銅)


金型の寿命を延ばします。見積もりをリクエストしてください。

リバースエンジニアリングするための技術図面、希望のインゴット重量、またはサンプル金型を提供してください。当社のチームが最適な材料を推奨し、相見積もりを提供します。