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Descripción del Producto
Las lingoteras funcionan en uno de los entornos industriales más hostiles, sujetas a un choque térmico extremo con cada vertido. Los ciclos repetidos de calentamiento rápido por el metal fundido y el enfriamiento posterior provocan tensiones que provocan grietas, deformaciones y eventuales fallas. Un molde de baja calidad genera altas tasas de consumo, mayores costos operativos y posibles interrupciones de la producción.
Yile Machinery fabrica lingoteras de alto rendimiento a partir de hierro fundido de calidad superior y aceros fundidos resistentes al calor. Nuestro proceso está diseñado específicamente para maximizar la resistencia del molde a la fatiga térmica, brindando una vida útil más larga y un menor costo por tonelada de metal fundido.
Un moho más duradero no es un accidente; es el resultado de un proceso de fabricación controlado centrado en la integridad del material.
Selección superior de materiales: seleccionamos el material óptimo según su aplicación específica y su vida útil objetivo.
Hierro fundido nodular/dúctil (p. ej., QT500-7): ofrece una excelente conductividad térmica y buena resistencia al choque térmico, lo que proporciona un excelente equilibrio entre rendimiento y costo para muchas aplicaciones de aluminio, zinc y plomo.
Aceros fundidos resistentes al calor (p. ej., aleaciones Cr-Mo): para las aplicaciones más exigentes, estas aleaciones proporcionan una resistencia superior a altas temperaturas y la mayor resistencia a la fatiga térmica y al agrietamiento, maximizando la vida útil del molde.
Fundición de alta integridad: Nuestro proceso de fundición garantiza una fundición limpia y densa, libre de porosidad, inclusiones de arena o contracción que puedan actuar como puntos de partida para las grietas.
Tratamiento térmico para aliviar el estrés: este es el paso más crítico. Cada molde se somete a un ciclo controlado de recocido o tratamiento térmico de normalización.
Beneficio: este proceso elimina las tensiones internas creadas durante la fundición. Un molde sin tensiones es mucho menos propenso a deformarse y agrietarse prematuramente, lo que se traduce directamente en una vida operativa más larga.
Mecanizado de precisión (según sea necesario): Podemos proporcionar moldes en estado fundido o mecanizarlos en dimensiones precisas para un acabado superficial suave. Una cavidad de molde suave mejora la apariencia del lingote final y facilita el desmoldeo.
Somos un proveedor OEM y podemos fabricar moldes según sus especificaciones exactas.
Tamaños y formas personalizados: desde pequeños lingotes hasta grandes moldes de 'cerda'.
Peso objetivo del lingote: Diseñamos la cavidad del molde para producir lingotes de un peso específico y constante.
Diseños apilables: para optimizar el espacio y el manejo.
Logotipos integrados: coloque el logotipo de su empresa o el grado de aleación directamente en el lingote.
Certificación de Materiales: Análisis químico para verificar el grado de cada calor de hierro o acero.
Pruebas de dureza: para garantizar que el material cumpla con las especificaciones requeridas de durabilidad.
Verificación dimensional: Para garantizar un peso y tamaño de lingote consistentes.
Pruebas no destructivas (UT/PT): Disponibles a pedido para aplicaciones críticas para garantizar que las piezas fundidas estén 100% libres de defectos.
Fabricamos lingoteras y coquillas para la fundición de una amplia gama de metales no ferrosos:
Aluminio (Primario y Secundario)
Zinc
Dirigir
Estaño
Aleaciones a base de cobre (Latón, Bronce)
Aumente la vida útil de su molde. Solicite una cotización.
Bríndenos sus dibujos técnicos, el peso de lingote deseado o un molde de muestra para realizar ingeniería inversa. Nuestro equipo recomendará el mejor material y le proporcionará una cotización competitiva.
