Niestandardowe formy wlewnicze do wytapiania metali nieżelaznych

Zaprojektowane z myślą o maksymalnej żywotności i odporności na zmęczenie cieplne

Wlewnice działają w jednym z najcięższych środowisk przemysłowych i są poddawane ekstremalnemu szokowi termicznemu przy każdym wylaniu. Powtarzające się cykle szybkiego nagrzewania roztopionym metalem i następującego po nim chłodzenia powodują naprężenia, które prowadzą do pęknięć, wypaczeń i ostatecznej awarii. Forma niskiej jakości skutkuje wysokim zużyciem, zwiększonymi kosztami operacyjnymi i potencjalnymi przerwami w produkcji.

Yile Machinery produkuje wysokiej jakości wlewnice z najwyższej jakości żeliwa i staliwa żaroodpornego. Nasz proces został specjalnie zaprojektowany, aby zmaksymalizować odporność formy na zmęczenie cieplne, zapewniając dłuższą żywotność i niższy koszt na tonę odlewu metalowego.

Klucz do długowieczności: nasz proces produkcyjny

Trwała pleśń to nie przypadek; jest to wynik kontrolowanego procesu produkcyjnego skupionego na integralności materiału.

1. Doskonały dobór materiałów: Wybieramy optymalny materiał w oparciu o konkretne zastosowanie i docelową długość życia.

• Żeliwo sferoidalne / sferoidalne (np. QT500-7): zapewnia doskonałą przewodność cieplną i dobrą odporność na szok termiczny, zapewniając doskonałą równowagę wydajności i kosztów w wielu zastosowaniach aluminium, cynku i ołowiu.

• Stale żaroodporne (np. stopy Cr-Mo): W przypadku najbardziej wymagających zastosowań stopy te zapewniają doskonałą wytrzymałość w wysokich temperaturach i najwyższą odporność na zmęczenie cieplne i pękanie, maksymalizując żywotność formy.

2. Odlewanie o wysokiej integralności: Nasz proces odlewania zapewnia czysty, gęsty odlew, wolny od porowatości, wtrąceń piasku lub skurczu, które mogą stanowić punkt wyjścia dla pęknięć.

3. Obróbka cieplna łagodząca stres: Jest to najbardziej krytyczny krok. Każda forma przechodzi kontrolowany cykl wyżarzania lub normalizującej obróbki cieplnej.

• Korzyści: Proces ten eliminuje naprężenia wewnętrzne powstające podczas odlewania. Forma odprężona naprężeniami jest znacznie mniej podatna na wypaczenia i przedwczesne pękanie, co bezpośrednio przekłada się na dłuższą żywotność.

4. Precyzyjna obróbka (w razie potrzeby): Możemy dostarczyć formy w stanie odlanym lub obrobić je do dokładnych wymiarów, aby uzyskać gładkie wykończenie powierzchni. Gładka wnęka formy poprawia końcowy wygląd wlewka i ułatwia wyjmowanie z formy.

W pełni konfigurowalny do operacji odlewania

Jesteśmy dostawcą OEM i możemy produkować formy według dokładnych specyfikacji.

• Niestandardowe rozmiary i kształty: od małych wlewków po duże formy typu „locha”.

• Docelowa masa wlewka: Projektujemy wnękę formy tak, aby produkować wlewki o stałej, określonej masie.

• Konstrukcje z możliwością układania w stosy: aby zoptymalizować przestrzeń podłogi i obsługę.

• Zintegrowane logo: Odlej logo swojej firmy lub gatunek stopu bezpośrednio na wlewek.

Zapewnienie jakości dla stałej wydajności

• Certyfikacja materiału: Analiza chemiczna w celu sprawdzenia gatunku każdego ciepła żelaza lub stali.

• Testowanie twardości: Aby upewnić się, że materiał spełnia wymagane specyfikacje dotyczące trwałości.

• Weryfikacja wymiarowa: Aby zagwarantować stałą wagę i rozmiar wlewka.

• Badania nieniszczące (UT/PT): Dostępne na żądanie dla zastosowań krytycznych, aby zapewnić, że odlewy są w 100% wolne od wad.

Aplikacje

Wykonujemy formy wlewnicze i siewne do odlewania szerokiej gamy metali nieżelaznych:

• Aluminium (pierwotne i wtórne)

• Cynk

• Ołów

• Cyna

• Stopy na bazie miedzi (mosiądz, brąz)

Zwiększ żywotność formy. Poproś o wycenę.

Prześlij nam swoje rysunki techniczne, żądaną masę wlewka lub próbną formę do inżynierii wstecznej. Nasz zespół poleci najlepszy materiał i przedstawi konkurencyjną ofertę.