Түсті балқытуға арналған арнайы құйма қалыптары

Максималды қызмет ету мерзімі мен термиялық шаршауға төзімділік үшін жасалған

Құйма қалыптары әр құйылған сайын қатты термиялық соққыға ұшырайтын ең қатал өндірістік орталардың бірінде жұмыс істейді. Балқытылған металмен жылдам қыздырудың қайталанатын циклдары және одан кейінгі салқындату крекингке, деформацияға және ақырында істен шығуға әкелетін кернеуді тудырады. Сапасы төмен қалып жоғары тұтыну қарқынына, операциялық шығындардың артуына және өндірістің ықтимал үзілістеріне әкеледі.

Yile Machinery жоғары сапалы шойыннан және ыстыққа төзімді шойын болаттан жоғары өнімді құйма қалыптарды шығарады. Біздің процесс пішіннің термиялық шаршауға төзімділігін барынша арттыру үшін арнайы әзірленген, қызмет ету мерзімін ұзартады және бір тонна металл құймасының құнын төмендетеді.

Ұзақ өмір сүрудің кілті: біздің өндірістік процесс

Ұзақ уақытқа созылатын зең кездейсоқ емес; бұл материалдың тұтастығына бағытталған бақыланатын өндірістік процестің нәтижесі.

1. Жоғары материалды таңдау: Біз сіздің нақты қолдануыңызға және мақсатты қызмет мерзіміне негізделген оңтайлы материалды таңдаймыз.

• Түйінді / Созылмалы шойын (мысалы, QT500-7): тамаша жылу өткізгіштік пен термиялық соққыға жақсы төзімділік ұсынады, бұл көптеген алюминий, мырыш және қорғасын қолданбалары үшін өнімділік пен бағаның тамаша тепе-теңдігін қамтамасыз етеді.

• Ыстыққа төзімді құйма болаттар (мысалы, Cr-Mo қорытпалары): Ең талап етілетін қолданбалар үшін бұл қорытпалар жоғары температурада жоғары беріктікті және термиялық шаршау мен крекингке ең жоғары төзімділікті қамтамасыз етіп, қалыптың қызмет ету мерзімін ұзартады.

2. Тұтастығы жоғары құю: Біздің құю процесі жарықтар үшін бастапқы нүкте ретінде әрекет ете алатын кеуектілік, құм қоспалары немесе шөгусіз таза, тығыз құюды қамтамасыз етеді.

3. Стрессті жеңілдететін термиялық өңдеу: бұл ең маңызды қадам. Әрбір қалып бақыланатын күйдіру немесе қалыпқа келтіру термиялық өңдеу циклінен өтеді.

• Пайдасы: Бұл процесс құю кезінде пайда болатын ішкі кернеулерді жояды. Стрессті жеңілдететін пішін деформацияға және мерзімінен бұрын крекингке айтарлықтай бейім емес, бұл тікелей ұзақ қызмет ету мерзіміне әкеледі.

4. Дәл өңдеу (қажетті түрде): Біз қалыптарды құйылған күйде қамтамасыз ете аламыз немесе тегіс бетті өңдеу үшін оларды дәл өлшемдерге өңдей аламыз. Тегіс қалып қуысы соңғы құйманың сыртқы түрін жақсартады және қалыпсыздануды жеңілдетеді.

Трансляция операциясына толығымен теңшеуге болады

Біз OEM жеткізушісіміз және пішіндерді сіздің нақты сипаттамаларыңыз бойынша жасай аламыз.

• Арнайы өлшемдер мен пішіндер: кішкентай құймалардан бастап үлкен 'себу' қалыптарына дейін.

• Нысаналы құйма салмағы: Біз қалыпты, белгіленген салмақтағы құймаларды шығару үшін қалып қуысын жобалаймыз.

• Жиналмалы конструкциялар: еден кеңістігін және өңдеуді оңтайландыру үшін.

• Біріктірілген логотиптер: компания логотипін немесе қорытпа маркасын құймаға тікелей құйыңыз.

Тұрақты өнімділік үшін сапаны қамтамасыз ету

• Материалды сертификаттау: темірдің немесе болаттың әрбір қызу дәрежесін тексеру үшін химиялық талдау.

• Қаттылықты сынау: материалдың төзімділікке қажетті техникалық сипаттамаларға сәйкес келетініне көз жеткізу.

• Өлшемді тексеру: дәйекті құйма салмағы мен өлшеміне кепілдік беру үшін.

• Бұзбайтын сынақ (UT/PT): Құймалар 100% ақаусыз болуын қамтамасыз ету үшін маңызды қолданбаларға сұраныс бойынша қол жетімді.

Қолданбалар

Біз түсті металдардың кең ассортиментін құюға арналған құйма және қалыптарды жасаймыз:

• Алюминий (бастапқы және қосымша)

• Цинк

• Қорғасын

• Қалайы

• Мыс негізіндегі қорытпалар (жез, қола)

Зеңнің қызмет ету мерзімін ұзарту. Баға сұрау.

Бізге техникалық сызбаларыңызды, қалаған құйма салмағын немесе кері инженерлік үлгіні беріңіз. Біздің команда ең жақсы материалды ұсынады және бәсекеге қабілетті баға ұсынады.