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उत्पाद वर्णन
इनगोट मोल्ड सबसे कठोर औद्योगिक वातावरणों में से एक में काम करते हैं, जो हर बार डालने पर अत्यधिक थर्मल झटके के अधीन होते हैं। पिघली हुई धातु द्वारा तेजी से गर्म करने और बाद में ठंडा करने के बार-बार चक्र तनाव का कारण बनते हैं जिससे दरारें, विकृति और अंततः विफलता होती है। निम्न-गुणवत्ता वाले सांचे के परिणामस्वरूप उच्च खपत दर, परिचालन लागत में वृद्धि और संभावित उत्पादन में रुकावटें आती हैं।
येल मशीनरी बेहतर ग्रेड के कच्चा लोहा और गर्मी प्रतिरोधी कास्ट स्टील्स से उच्च प्रदर्शन वाले इनगट मोल्ड बनाती है। हमारी प्रक्रिया विशेष रूप से थर्मल थकान के प्रति मोल्ड के प्रतिरोध को अधिकतम करने, लंबे समय तक सेवा जीवन और धातु कास्ट की प्रति टन कम लागत प्रदान करने के लिए डिज़ाइन की गई है।
लंबे समय तक टिकने वाला साँचा कोई दुर्घटना नहीं है; यह भौतिक अखंडता पर केंद्रित नियंत्रित विनिर्माण प्रक्रिया का परिणाम है।
बेहतर सामग्री चयन: हम आपके विशिष्ट अनुप्रयोग और लक्षित जीवनकाल के आधार पर इष्टतम सामग्री का चयन करते हैं।
गांठदार / डक्टाइल कास्ट आयरन (उदाहरण के लिए, क्यूटी500-7): उत्कृष्ट तापीय चालकता और थर्मल शॉक के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदान करता है, जो कई एल्यूमीनियम, जस्ता और सीसा अनुप्रयोगों के लिए प्रदर्शन और लागत का एक बड़ा संतुलन प्रदान करता है।
गर्मी-प्रतिरोधी कास्ट स्टील्स (उदाहरण के लिए, सीआर-मो मिश्र धातु): सबसे अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए, ये मिश्र धातुएं उच्च तापमान पर बेहतर ताकत प्रदान करती हैं और थर्मल थकान और क्रैकिंग के लिए उच्चतम प्रतिरोध प्रदान करती हैं, जिससे मोल्ड जीवनकाल अधिकतम हो जाता है।
उच्च-अखंडता कास्टिंग: हमारी फाउंड्री प्रक्रिया एक साफ, घनी कास्टिंग सुनिश्चित करती है, जो छिद्र, रेत के समावेशन या संकोचन से मुक्त होती है जो दरारों के लिए शुरुआती बिंदु के रूप में कार्य कर सकती है।
तनाव-मुक्ति ताप उपचार: यह सबसे महत्वपूर्ण कदम है। प्रत्येक सांचा एक नियंत्रित एनीलिंग या सामान्यीकरण ताप उपचार चक्र से गुजरता है।
लाभ: यह प्रक्रिया कास्टिंग के दौरान उत्पन्न आंतरिक तनाव को समाप्त करती है। तनाव-मुक्त साँचे में विकृति और समय से पहले टूटने की संभावना नाटकीय रूप से कम होती है, जिसका सीधा मतलब है लंबे समय तक परिचालन जीवन।
परिशुद्धता मशीनिंग (आवश्यकतानुसार): हम साँचे को कास्ट स्थिति में प्रदान कर सकते हैं या चिकनी सतह फिनिश के लिए उन्हें सटीक आयामों में मशीन कर सकते हैं। एक चिकनी मोल्ड गुहा अंतिम पिंड की उपस्थिति में सुधार करती है और आसान डी-मोल्डिंग की सुविधा प्रदान करती है।
हम एक ओईएम आपूर्तिकर्ता हैं और आपके सटीक विनिर्देशों के अनुसार मोल्ड का निर्माण कर सकते हैं।
कस्टम आकार और आकृतियाँ: छोटी सिल्लियों से लेकर बड़े 'बोने' के सांचों तक।
लक्ष्य पिंड वजन: हम एक सुसंगत, निर्दिष्ट वजन के पिंडों का उत्पादन करने के लिए मोल्ड गुहा को डिजाइन करते हैं।
स्टैकेबल डिज़ाइन: फर्श की जगह और हैंडलिंग को अनुकूलित करने के लिए।
एकीकृत लोगो: अपनी कंपनी का लोगो या मिश्र धातु ग्रेड सीधे पिंड पर डालें।
सामग्री प्रमाणन: लोहे या स्टील की प्रत्येक गर्मी के ग्रेड को सत्यापित करने के लिए रासायनिक विश्लेषण।
कठोरता परीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री स्थायित्व के लिए आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करती है।
आयामी सत्यापन: लगातार पिंड वजन और आकार की गारंटी के लिए।
गैर-विनाशकारी परीक्षण (यूटी/पीटी): यह सुनिश्चित करने के लिए कि कास्टिंग 100% दोषों से मुक्त है, महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए अनुरोध पर उपलब्ध है।
हम अलौह धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला की ढलाई के लिए इनगट और सो मोल्ड का निर्माण करते हैं:
एल्यूमिनियम (प्राथमिक एवं माध्यमिक)
जस्ता
नेतृत्व करना
टिन
तांबा आधारित मिश्र धातु (पीतल, कांस्य)
अपने साँचे को जीवनकाल बढ़ाएँ। एक उद्धरण का अनुरोध करें।
हमें अपने तकनीकी चित्र, वांछित पिंड वजन, या रिवर्स-इंजीनियरिंग के लिए एक नमूना मोल्ड प्रदान करें। हमारी टीम सर्वोत्तम सामग्री की अनुशंसा करेगी और प्रतिस्पर्धी उद्धरण प्रदान करेगी।
