|
পণ্য বিবরণ
ইনগট মোল্ডগুলি কঠোরতম শিল্প পরিবেশে কাজ করে, প্রতি ঢালার সাথে চরম তাপীয় শক সাপেক্ষে। গলিত ধাতু দ্বারা দ্রুত গরম করার পুনরাবৃত্তি চক্র এবং পরবর্তী শীতল চাপ সৃষ্টি করে যা ক্র্যাকিং, ওয়ারিং এবং শেষ পর্যন্ত ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। একটি নিম্ন মানের ছাঁচ উচ্চ খরচ হার, বর্ধিত কর্মক্ষম খরচ, এবং সম্ভাব্য উত্পাদন বাধার ফলাফল.
Yile মেশিনারি উচ্চতর-গ্রেডের ঢালাই লোহা এবং তাপ-প্রতিরোধী ঢালাই স্টীল থেকে উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন ইনগট ছাঁচ তৈরি করে। আমাদের প্রক্রিয়াটি বিশেষভাবে তাপীয় ক্লান্তির ছাঁচের প্রতিরোধকে সর্বাধিক করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, একটি দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদান করে এবং ধাতব ঢালাইয়ের প্রতি টন খরচ কম।
একটি দীর্ঘস্থায়ী ছাঁচ একটি দুর্ঘটনা নয়; এটি বস্তুগত অখণ্ডতার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ একটি নিয়ন্ত্রিত উত্পাদন প্রক্রিয়ার ফলাফল।
উচ্চতর উপাদান নির্বাচন: আমরা আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং লক্ষ্য জীবনকালের উপর ভিত্তি করে সর্বোত্তম উপাদান নির্বাচন করি।
নোডুলার / নমনীয় কাস্ট আয়রন (যেমন, QT500-7): চমৎকার তাপ পরিবাহিতা এবং তাপীয় শকের ভাল প্রতিরোধের প্রস্তাব করে, অনেক অ্যালুমিনিয়াম, দস্তা এবং সীসা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কর্মক্ষমতা এবং খরচের একটি দুর্দান্ত ভারসাম্য প্রদান করে।
তাপ-প্রতিরোধী ঢালাই স্টীল (যেমন, Cr-Mo alloys): সবচেয়ে চাহিদাসম্পন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, এই alloys উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চতর শক্তি প্রদান করে এবং তাপীয় ক্লান্তি এবং ক্র্যাকিংয়ের সর্বোচ্চ প্রতিরোধ করে, ছাঁচের জীবনকাল সর্বাধিক করে।
উচ্চ-সততা কাস্টিং: আমাদের ফাউন্ড্রি প্রক্রিয়া একটি পরিষ্কার, ঘন ঢালাই নিশ্চিত করে, ছিদ্র, বালির অন্তর্ভুক্তি বা সংকোচন থেকে মুক্ত যা ফাটলগুলির জন্য শুরুর পয়েন্ট হিসাবে কাজ করতে পারে।
স্ট্রেস-রিলিভিং হিট ট্রিটমেন্ট: এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। প্রতিটি ছাঁচ একটি নিয়ন্ত্রিত অ্যানিলিং বা তাপ চিকিত্সা চক্র স্বাভাবিককরণের মধ্য দিয়ে যায়।
সুবিধা: এই প্রক্রিয়াটি ঢালাইয়ের সময় তৈরি অভ্যন্তরীণ চাপগুলি দূর করে। একটি স্ট্রেস-মুক্ত ছাঁচ নাটকীয়ভাবে কম ওয়ারিং এবং অকাল ক্র্যাকিং প্রবণ, সরাসরি একটি দীর্ঘ কর্মক্ষম জীবনে অনুবাদ।
যথার্থ মেশিনিং (প্রয়োজনীয়): আমরা ঢালাই অবস্থায় ছাঁচ সরবরাহ করতে পারি বা একটি মসৃণ পৃষ্ঠের ফিনিশের জন্য তাদের সুনির্দিষ্ট মাত্রায় মেশিন করতে পারি। একটি মসৃণ ছাঁচের গহ্বর চূড়ান্ত ইনগটের চেহারা উন্নত করে এবং সহজে ডি-মোল্ডিংকে সহজতর করে।
আমরা একটি OEM সরবরাহকারী এবং আপনার সঠিক নির্দিষ্টকরণের ছাঁচ তৈরি করতে পারি।
কাস্টম আকার এবং আকার: ছোট খোসা থেকে বড় 'বোনা' ছাঁচ পর্যন্ত।
টার্গেট ইনগট ওজন: আমরা একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, নির্দিষ্ট ওজনের ইঙ্গট তৈরি করার জন্য ছাঁচের গহ্বর ডিজাইন করি।
স্ট্যাকযোগ্য ডিজাইন: মেঝে স্থান এবং হ্যান্ডলিং অপ্টিমাইজ করতে।
ইন্টিগ্রেটেড লোগো: আপনার কোম্পানির লোগো বা অ্যালয় গ্রেড সরাসরি ইংগটে কাস্ট করুন।
উপাদান সার্টিফিকেশন: লোহা বা ইস্পাতের প্রতিটি তাপের গ্রেড যাচাই করার জন্য রাসায়নিক বিশ্লেষণ।
কঠোরতা পরীক্ষা: উপাদানটি স্থায়িত্বের জন্য প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে।
মাত্রিক যাচাই: সামঞ্জস্যপূর্ণ ইনগট ওজন এবং আকার গ্যারান্টি.
নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (UT/PT): কাস্টিংগুলি 100% ত্রুটিমুক্ত তা নিশ্চিত করার জন্য সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অনুরোধের ভিত্তিতে উপলব্ধ।
আমরা বিস্তৃত অ লৌহঘটিত ধাতুর ঢালাইয়ের জন্য ছাঁচ তৈরি করি এবং বপন করি:
অ্যালুমিনিয়াম (প্রাথমিক ও মাধ্যমিক)
দস্তা
সীসা
টিন
তামা-ভিত্তিক সংকর ধাতু (পিতল, ব্রোঞ্জ)
আপনার ছাঁচ জীবনকাল বৃদ্ধি. একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ.
আপনার প্রযুক্তিগত অঙ্কন, কাঙ্খিত ইনগট ওজন, বা বিপরীত প্রকৌশলী একটি নমুনা ছাঁচ সঙ্গে আমাদের প্রদান. আমাদের দল সেরা উপাদান সুপারিশ করবে এবং একটি প্রতিযোগিতামূলক উদ্ধৃতি প্রদান করবে।
