| Доступност: | |
|---|---|
Опис производа
Калупи за инготе раде у једном од најсуровијих индустријских окружења, подложни екстремном топлотном шоку при сваком сипању. Поновљени циклуси брзог загревања растопљеним металом и накнадног хлађења изазивају напрезање које доводи до пуцања, савијања и евентуалног квара. Калуп лошег квалитета резултира високим стопама потрошње, повећаним оперативним трошковима и потенцијалним прекидима производње.
Ииле Мацхинери производи калупе за инготе високих перформанси од ливеног гвожђа врхунског квалитета и ливеног челика отпорног на топлоту. Наш процес је посебно дизајниран да максимизира отпорност калупа на термички замор, пружајући дужи век трајања и нижу цену по тони ливеног метала.
Дуготрајни калуп није случајност; то је резултат контролисаног процеса производње фокусираног на интегритет материјала.
Врхунски избор материјала: Ми бирамо оптимални материјал на основу ваше специфичне примене и циљаног животног века.
Нодуларно/дуктилно ливено гвожђе (нпр. КТ500-7): Нуди одличну топлотну проводљивост и добру отпорност на топлотни удар, обезбеђујући одличан баланс перформанси и цене за многе примене алуминијума, цинка и олова.
Ливени челици отпорни на топлоту (нпр. Цр-Мо легуре): За најзахтевније примене, ове легуре пружају супериорну чврстоћу на високим температурама и највећу отпорност на термички замор и пуцање, максимизирајући животни век калупа.
Ливење високог интегритета: Наш ливнички процес обезбеђује чисто, густо ливење, без порозности, инклузија песка или скупљања које могу послужити као полазне тачке за пукотине.
Топлотни третман за ублажавање стреса: Ово је најкритичнији корак. Сваки калуп пролази кроз контролисано жарење или нормализујући циклус термичке обраде.
Предност: Овај процес елиминише унутрашња напрезања настала током ливења. Калуп ослобођен стреса је драматично мање склон савијању и превременом пуцању, што директно значи дужи радни век.
Прецизна обрада (по потреби): Можемо да обезбедимо калупе у стању ливења или да их обрадимо до прецизних димензија за глатку завршну обраду површине. Глатка шупљина калупа побољшава изглед финалног ингота и олакшава лакше уклањање калупа.
Ми смо ОЕМ добављач и можемо да произведемо калупе према вашим тачним спецификацијама.
Прилагођене величине и облици: од малих ингота до великих калупа за „саве“.
Циљна тежина ингота: Дизајнирамо шупљину калупа за производњу ингота конзистентне, одређене тежине.
Дизајни који се могу сложити: За оптимизацију простора и руковања.
Интегрисани логотипи: Излијте лого ваше компаније или легуре директно на ингот.
Сертификација материјала: Хемијска анализа за верификацију квалитета сваке топлоте гвожђа или челика.
Испитивање тврдоће: Да би се осигурало да материјал испуњава потребне спецификације за издржљивост.
Верификација димензија: За гарантовање конзистентне тежине и величине ингота.
Испитивање без разарања (УТ/ПТ): Доступно на захтев за критичне примене како би се осигурало да одливци нису 100% без дефеката.
Производимо инготе и калупе за ливење широког спектра обојених метала:
Алуминијум (примарни и секундарни)
Цинк
Олово
Тин
Легуре на бази бакра (месинг, бронза)
Продужите животни век калупа. Затражите понуду.
Доставите нам своје техничке цртеже, жељену тежину ингота или узорак калупа за реверзни инжењеринг. Наш тим ће препоручити најбољи материјал и дати конкурентну понуду.