Ковани крански точкови за тешке услове рада | Дизајниран за максимални радни век

Проблем: Превремено хабање точкова је водећи узрок застоја дизалице.

У било ком захтевном индустријском окружењу, точкови кранова су примарна тачка квара. Стални високи притисак и трење узрокују хабање газећег слоја и прирубница точкова, што доводи до скупог непланираног одржавања, прекида производње и оштећења шина.

Ииле Мацхинери је специјализовани произвођач точкова за дизалице од кованог челика дизајнираних да реши овај проблем. Комбинујемо инхерентну снагу ковања са напредним техникама површинског очвршћавања да бисмо произвели точкове који пружају знатно дужи радни век, одржавајући ваше дизалице у раду и смањујући трошкове одржавања.

Предност ковања: неупоредива снага и поузданост

Ковани точак је у основи супериорнији од ливеног точка за тешке примене. Процес ковања гњечи челик под огромним притиском, стварајући континуирану унутрашњу структуру зрна која прати контуру точка.

• Супериорна чврстоћа: Елиминише ризик од унутрашњих шупљина или порозности у одливцима.

• Висока отпорност на замор: Пружа изузетну издржљивост да издржи свакодневна ударна оптерећења и циклусе стреса.

• Побољшана безбедност: Инхерентна жилавост кованог точка обезбеђује већу маргину сигурности у критичним операцијама подизања.

Права тајна дуговечности: напредно површинско очвршћавање

Кључ за дуготрајан точак није само челик, већ и термичка обрада. Наш процес ствара точак са две различите особине: веома тврду спољну површину отпорну на хабање и чвршће, дуктилније језгро које може да апсорбује удар.

• Процес: Користимо индукцију или очвршћавање пламеном за прецизно загревање газећег слоја и површина прирубница. Након тога следи контролисано гашење.

• Резултат: Ово ствара дубок, уједначен очврснут слој тврдоће од 45-55 ХРЦ или више. Ова тврда „футрола“ драматично се одупире хабању од метала до метала од шине.

• Предност: Резултат је точак који дуже одржава свој профил, ради глатко и значајно продужава време између замена.

Избор материјала за вашу апликацију

Производимо точкове од низа сертификованих челика који одговарају вашим захтевима оптерећења и радног циклуса.

• Легирани челици (42ЦрМо / АИСИ 4140): Веома се препоручује за дизалице за тешке услове рада, високе фреквенције. Садржај хрома и молибдена омогућава дубље и равномерније очвршћавање, пружајући врхунску снагу и отпорност на хабање.

• Челици са средњим и високим садржајем угљеника (Ц50, 60#): Одличан и робустан избор за стандардне дизалице, нудећи добре перформансе и карактеристике хабања када су правилно ковани и каљени.

Комплетни склопови точкова дизалице спремни за уградњу

Да бисмо поједноставили ваше одржавање и набавку, ми испоручујемо комплетне склопове точкова дизалице спремне за уградњу направљене према вашим тачним спецификацијама.

• Једнострука прирубница, двострука прирубница или точкови без прирубница

• Прецизно обрађене осовине

• Лежајеви високог квалитета (СКФ, ФАГ, Тимкен или еквивалентни)

• Кућишта и заптивке лежајева

• Погонски зупчаници или зупчасте спојнице

Квалитет и инспекција на сваком кораку

• Потпуна следљивост материјала (МТР)

• Испитивање без разарања (НДТ): Ултразвучно (УТ) и испитивање магнетним честицама (МПИ) како би се гарантовало отковање без дефекта.

• Испитивање тврдоће: Провера површинске тврдоће и дубине кућишта након термичке обраде.

• Верификација димензија: ЦММ или ласерска инспекција како би се осигурала 100% усклађеност са цртежима.

Смањите време застоја дизалице. Добијте понуду за дуготрајнији точак.

Пошаљите своје цртеже или спецификације точкова нашем инжењерском тиму за технички предлог и почните да побољшавате поузданост своје дизалице већ данас.