Du er her: Hjem / Bransjer tjent / Bearbeiding av stål og metall / Heavy-Duty smidde kranhjul | Konstruert for maksimal levetid

lasting

Kranhjul med kraftig smidd drift | Konstruert for maksimal levetid

Produsent av kraftige smidde kranhjul av karbon- og legeringsstål (42CrMo, C50). Vi bruker induksjonsherding og CNC-maskinering for å maksimere hjulets levetid og redusere nedetid for kranen.
Tilgjengelighet:

Produktbeskrivelse

Problem: For tidlig hjulslitasje er den ledende årsaken til nedetid for kranen.

I ethvert krevende industrimiljø er kranhjul et primært feilpunkt. Konstant høyt trykk og friksjon forårsaker slitasje på hjulets slitebane og flenser, noe som fører til kostbart uplanlagt vedlikehold, produksjonsstans og skinneskader.

Yile Machinery er en spesialprodusent av smidde stålkranhjul designet for å løse dette problemet. Vi kombinerer den iboende styrken til smiing med avanserte overflateherdeteknikker for å produsere hjul som gir betydelig lengre levetid, noe som holder kranene i gang og vedlikeholdskostnadene nede.

Fordelen med smiing: Uovertruffen styrke og pålitelighet

Et smidt hjul er fundamentalt overlegent et støpt hjul for tunge bruksområder. Smiingsprosessen elter stålet under enormt trykk, og skaper en kontinuerlig indre kornstruktur som følger hjulets kontur.

  • Overlegen styrke: Eliminerer risikoen for indre hulrom eller porøsitet funnet i støpegods.

  • Høy tretthetsmotstand: Gir eksepsjonell holdbarhet for å tåle daglige støtbelastninger og stresssykluser.

  • Forbedret sikkerhet: Den iboende seigheten til et smidd hjul gir en større sikkerhetsmargin i kritiske løfteoperasjoner.

Den virkelige hemmeligheten bak lang levetid: avansert overflateherding

Nøkkelen til et langvarig hjul er ikke bare stålet, men varmebehandlingen. Prosessen vår skaper et hjul med to distinkte egenskaper: en veldig hard, slitesterk ytre overflate og en tøffere, mer duktil kjerne som kan absorbere støt.

  • Prosess: Vi bruker induksjon eller flammeherding for å varme opp slitebanen og flensoverflatene. Dette etterfølges av en kontrollert bråkjøling.

  • Resultat: Dette skaper et dypt, jevnt herdet lag med en hardhet på 45-55 HRC eller høyere. Denne harde 'kofferten' motstår dramatisk metall-til-metall-slitasje fra skinnen.

  • Fordel: Resultatet er et hjul som beholder profilen lenger, går jevnere og forlenger tiden mellom utskiftningene betydelig.

Materialvalg for din søknad

Vi produserer hjul fra en rekke sertifiserte ståltyper for å matche dine belastnings- og driftssykluskrav.

  • Legert stål (42CrMo / AISI 4140): Sterkt anbefalt for kraftige, høyfrekvente kraner. Innholdet av krom og molybden muliggjør dypere og mer jevn herding, og gir den ultimate styrke og slitestyrke.

  • Middels/høykarbonstål (C50, 60#): Et utmerket og robust valg for standardkraner, som tilbyr god ytelse og slitasjeegenskaper når de er riktig smidd og herdet.

Komplette kranhjul som er klare til å installere

For å forenkle vedlikeholdet og innkjøpet ditt, leverer vi komplette, installasjonsklare kranhjulsenheter bygget etter dine eksakte spesifikasjoner.

  • Enkel flens, dobbel flens eller flensløse hjul

  • Presisjonsmaskinerte aksler

  • Høykvalitets lagre (SKF, FAG, Timken eller tilsvarende)

  • Lagerhus og tetninger

  • Drivgir eller girkoblinger

Kvalitet og inspeksjon på hvert trinn

  • Full materialsporbarhet (MTR)

  • Ikke-destruktiv testing (NDT): Ultralyd (UT) og magnetisk partikkeltesting (MPI) for å garantere defektfri smiing.

  • Hardhetstesting: Verifisering av overflatehardhet og kassedybde etter varmebehandling.

  • Dimensjonsbekreftelse: CMM eller laserinspeksjon for å sikre 100 % samsvar med tegninger.


Reduser nedetid for kran. Få et tilbud på et hjul som varer lenger.

Send dine tegninger eller hjulspesifikasjoner til vårt ingeniørteam for et teknisk forslag og begynn å forbedre kranens pålitelighet i dag.