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Produktbeschreibung
Kokillen werden in einer der härtesten Industrieumgebungen betrieben und sind bei jedem Guss einem extremen Temperaturschock ausgesetzt. Die wiederholten Zyklen der schnellen Erhitzung durch geschmolzenes Metall und der anschließenden Abkühlung verursachen Spannungen, die zu Rissen, Verformungen und schließlich zum Versagen führen. Eine minderwertige Form führt zu hohen Verbrauchsraten, erhöhten Betriebskosten und möglichen Produktionsunterbrechungen.
Yile Machinery stellt Hochleistungs-Blockformen aus hochwertigem Gusseisen und hitzebeständigen Gussstählen her. Unser Verfahren ist speziell darauf ausgelegt, die Widerstandsfähigkeit der Form gegenüber thermischer Ermüdung zu maximieren und so eine längere Lebensdauer und niedrigere Kosten pro Tonne gegossenes Metall zu ermöglichen.
Ein länger anhaltender Schimmel ist kein Zufall; Es ist das Ergebnis eines kontrollierten Herstellungsprozesses, bei dem die Materialintegrität im Mittelpunkt steht.
Überlegene Materialauswahl: Wir wählen das optimale Material basierend auf Ihrer spezifischen Anwendung und angestrebten Lebensdauer aus.
Sphäroguss/duktiles Gusseisen (z. B. QT500-7): Bietet eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und gute Beständigkeit gegen Thermoschocks und sorgt so für ein hervorragendes Verhältnis von Leistung und Kosten für viele Aluminium-, Zink- und Bleianwendungen.
Hitzebeständige Gussstähle (z. B. Cr-Mo-Legierungen): Für die anspruchsvollsten Anwendungen bieten diese Legierungen eine überlegene Festigkeit bei hohen Temperaturen und die höchste Beständigkeit gegen thermische Ermüdung und Rissbildung, wodurch die Lebensdauer der Form maximiert wird.
Hochintegrierter Guss: Unser Gießverfahren gewährleistet einen sauberen, dichten Guss, frei von Porosität, Sandeinschlüssen oder Schrumpfungen, die als Ausgangspunkt für Risse dienen können.
Spannungsabbauende Wärmebehandlung: Dies ist der kritischste Schritt. Jede Form durchläuft einen kontrollierten Glüh- oder normalisierenden Wärmebehandlungszyklus.
Vorteil: Durch diesen Prozess werden die beim Gießen entstehenden inneren Spannungen eliminiert. Eine spannungsarme Form ist deutlich weniger anfällig für Verformungen und vorzeitige Risse, was sich direkt in einer längeren Lebensdauer niederschlägt.
Präzisionsbearbeitung (nach Bedarf): Wir können Formen im Gusszustand liefern oder sie auf präzise Abmessungen für eine glatte Oberflächenbearbeitung bearbeiten. Ein glatter Formhohlraum verbessert das Aussehen des endgültigen Barrens und erleichtert das Entformen.
Wir sind ein OEM-Lieferant und können Formen nach Ihren genauen Spezifikationen herstellen.
Benutzerdefinierte Größen und Formen: Von kleinen Barren bis hin zu großen „Sow“-Formen.
Zielgewicht des Barrens: Wir entwerfen den Formhohlraum so, dass Barren mit einem konstanten, spezifizierten Gewicht hergestellt werden.
Stapelbare Designs: Zur Optimierung der Stellfläche und Handhabung.
Integrierte Logos: Gießen Sie Ihr Firmenlogo oder Ihre Legierungssorte direkt auf den Barren.
Materialzertifizierung: Chemische Analyse zur Überprüfung der Qualität jeder Eisen- oder Stahlschmelze.
Härteprüfung: Um sicherzustellen, dass das Material die erforderlichen Haltbarkeitsspezifikationen erfüllt.
Dimensionsüberprüfung: Um ein gleichbleibendes Gewicht und eine gleichbleibende Größe des Barrens zu gewährleisten.
Zerstörungsfreie Prüfung (UT/PT): Auf Anfrage für kritische Anwendungen verfügbar, um sicherzustellen, dass Gussteile 100 % fehlerfrei sind.
Wir fertigen Barren- und Sauenformen für den Guss verschiedenster Nichteisenmetalle:
Aluminium (primär und sekundär)
Zink
Führen
Zinn
Kupferbasierte Legierungen (Messing, Bronze)
Erhöhen Sie die Lebensdauer Ihrer Form. Fordern Sie ein Angebot an.
Stellen Sie uns Ihre technischen Zeichnungen, das gewünschte Barrengewicht oder eine Musterform zur Rückentwicklung zur Verfügung. Unser Team empfiehlt Ihnen das beste Material und erstellt ein wettbewerbsfähiges Angebot.
