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Produktbeschreibung
Entwickelt für maximale Ermüdungslebensdauer und Zuverlässigkeit der Presse
Zugstangen sind das strukturelle Rückgrat einer Presse. Da sie bei jedem Hub immensen und sich wiederholenden Zugbelastungen ausgesetzt sind, ist ihre Integrität für die Genauigkeit der Presse, die Betriebssicherheit und die Produktionsverfügbarkeit von entscheidender Bedeutung. Ein Ausfall der Spurstange ist ein katastrophales Ereignis, das zu einem sofortigen Produktionsstopp und dem Risiko schwerer Schäden an Maschine und Werkzeugen führt.
Yile Machinery stellt hochfeste, geschmiedete Zugstangen her, die Millionen von Zyklen in den anspruchsvollsten Pressanwendungen standhalten. Wir kombinieren hochwertige Materialien mit fortschrittlichen Herstellungsverfahren, um Spurstangen zu liefern, die außergewöhnliche Haltbarkeit und Sicherheit bieten.
Die Widerstandsfähigkeit einer Spurstange gegenüber Ermüdungsversagen wird durch ihre Herstellung bestimmt. Unser Prozess wird in jedem Schritt optimiert, um die Lebensdauer zu maximieren.
Materialauswahl und Schmieden:
Wir beginnen mit hochwertigen, zertifizierten legierten Stählen, die für ihre Festigkeit und Zähigkeit bekannt sind, wie 42CrMo (AISI 4140) , 34CrNiMo6 (AISI 4340) und C45.
Das Material wird geschmiedet , um seine Kornstruktur zu verfeinern und den Kornfluss auszurichten, wodurch seine Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit im Vergleich zu Standard-Stangenmaterial deutlich erhöht wird.
Wärmebehandlung:
Jede geschmiedete Spurstange durchläuft einen präzisen Vergütungsprozess (Quenching and Tempering, Q&T) . Dadurch entsteht die optimale Kombination aus hoher Zugfestigkeit zur Bewältigung der Belastung und Zähigkeit zur Widerstandsfähigkeit gegen Bruchauslösung.
Gewindewalzen für unübertroffene Dauerfestigkeit:
Dies ist der wichtigste Schritt für eine langlebige Spurstange. Anstatt die Gewinde zu schneiden (wodurch Spannungspunkte entstehen), formen wir sie mithilfe eines Gewindewalzverfahrens.
Vorteil: Beim Gewindewalzen wird das Material kaltverformt, wodurch Druckeigenspannungen und ein Kornfluss entstehen, der dem Gewindeprofil folgt. Dieser Prozess kann die Ermüdungslebensdauer der Gewinde im Vergleich zu geschnittenen Gewinden um das Zehnfache erhöhen und das Risiko eines Ausfalls an der häufigsten Stelle, dem Gewindegrund, drastisch reduzieren.
Wir sind uns der kritischen Natur dieser Komponenten bewusst. Jede Spurstange wird streng geprüft, um sicherzustellen, dass sie die Designspezifikationen erfüllt und übertrifft.
100 % Ultraschallprüfung (UT): Der gesamte geschmiedete Stab wird vor der Bearbeitung geprüft, um sicherzustellen, dass er frei von inneren Mängeln ist.
Magnetpulverinspektion (MPI): Die fertigen Gewinde und Übergangsbereiche werden überprüft, um sicherzustellen, dass sie frei von Oberflächenrissen sind.
Überprüfung der mechanischen Eigenschaften: Zug- und Schlagversuche bestätigen, dass der Wärmebehandlungsprozess die erforderliche Materialfestigkeit und Zähigkeit erreicht hat.
Präzise Maßkontrolle: Alle Abmessungen und insbesondere das Gewindeprofil werden überprüft, um eine perfekte Passung mit Spurstangenmuttern zu gewährleisten.
Wir fertigen kundenspezifische und Ersatz-Zugstangen und Zugstangen für eine Vielzahl von Industriemaschinen:
Schmiedepressen (mechanisch und hydraulisch)
Stanzpressen (für Automobil und Haushaltsgeräte)
Spritzgießmaschinen
Druckgussmaschinen
Strangpressen
Verdichtungspressen
fertigen wir auch die dazugehörigen hochfesten Spurstangenmuttern . Um eine vollständige und zuverlässige Montage zu gewährleisten,
Verhindern Sie Druckmaschinenausfälle und kostspielige Ausfallzeiten. Fordern Sie ein Angebot für eine ermüdungsbeständige Spurstange an.
Kontaktieren Sie uns mit Ihrem Pressenmodell, Zeichnungen oder Spezifikationen für ein Angebot für eine langlebige Ersatz-Spurstange.
