|
توضیحات محصول
قالبهای شمش در یکی از سختترین محیطهای صنعتی کار میکنند که با هر بار ریختن در معرض شوک حرارتی شدید قرار میگیرند. چرخه های مکرر گرمایش سریع توسط فلز مذاب و سرد شدن متعاقب آن باعث ایجاد استرس می شود که منجر به ترک خوردن، تاب برداشتن و در نهایت خرابی می شود. یک قالب با کیفیت پایین منجر به نرخ مصرف بالا، افزایش هزینه های عملیاتی و وقفه های احتمالی تولید می شود.
Yile Machinery قالب های شمش با کارایی بالا را از چدن درجه یک و فولادهای ریخته گری مقاوم در برابر حرارت تولید می کند. فرآیند ما به طور خاص برای به حداکثر رساندن مقاومت قالب در برابر خستگی حرارتی طراحی شده است که طول عمر بیشتری را ارائه می دهد و هزینه کمتری برای هر تن ریخته گری فلز دارد.
یک قالب طولانی تر تصادفی نیست. این نتیجه یک فرآیند تولید کنترل شده است که بر یکپارچگی مواد متمرکز شده است.
انتخاب مواد برتر: ما مواد بهینه را بر اساس کاربرد خاص و طول عمر هدف شما انتخاب می کنیم.
چدن گرهدار/نشکن (مانند QT500-7): رسانایی حرارتی عالی و مقاومت خوبی در برابر شوک حرارتی ارائه میدهد و تعادل عالی عملکرد و هزینه را برای بسیاری از کاربردهای آلومینیوم، روی و سرب فراهم میکند.
فولادهای ریخته گری مقاوم در برابر حرارت (مثلا آلیاژهای Cr-Mo): برای سخت ترین کاربردها، این آلیاژها استحکام برتر را در دماهای بالا و بالاترین مقاومت را در برابر خستگی حرارتی و ترک ایجاد می کنند و طول عمر قالب را به حداکثر می رساند.
ریخته گری با یکپارچگی بالا: فرآیند ریخته گری ما یک ریخته گری تمیز و متراکم را بدون تخلخل، شن و ماسه یا انقباض تضمین می کند که می تواند به عنوان نقطه شروع ترک عمل کند.
درمان حرارتی کاهش دهنده استرس: این مهم ترین مرحله است. هر قالب تحت یک چرخه عملیات حرارتی بازپخت کنترل شده یا عادی سازی قرار می گیرد.
مزیت: این فرآیند تنش های داخلی ایجاد شده در طول ریخته گری را از بین می برد. یک قالب بدون استرس به طور چشمگیری کمتر مستعد تاب برداشتن و ترکخوردگی زودرس است، که مستقیماً به عمر عملیاتی طولانیتر منجر میشود.
ماشینکاری دقیق (در صورت نیاز): ما می توانیم قالب ها را در شرایط ریخته گری تهیه کنیم یا آنها را در ابعاد دقیق برای یک سطح صاف ماشینکاری کنیم. یک حفره قالب صاف ظاهر شمش نهایی را بهبود می بخشد و قالب گیری را آسان تر می کند.
ما یک تامین کننده OEM هستیم و می توانیم قالب ها را مطابق با مشخصات دقیق شما تولید کنیم.
اندازهها و شکلهای سفارشی: از شمشهای کوچک گرفته تا قالبهای بزرگ «بذر».
وزن شمش هدف: ما حفره قالب را برای تولید شمش با وزن مشخص و ثابت طراحی می کنیم.
طرحهای قابل انباشته: برای بهینهسازی فضای کف و جابجایی.
لوگوهای یکپارچه: آرم شرکت یا درجه آلیاژ خود را مستقیماً روی شمش قرار دهید.
گواهی مواد: تجزیه و تحلیل شیمیایی برای تأیید درجه حرارت هر آهن یا فولاد.
تست سختی: برای اطمینان از اینکه مواد دارای مشخصات مورد نیاز برای دوام هستند.
تأیید ابعادی: برای تضمین وزن و اندازه ثابت شمش.
تست غیر مخرب (UT/PT): در صورت درخواست برای کاربردهای حیاتی در دسترس است تا اطمینان حاصل شود که قطعات ریخته گری 100٪ عاری از نقص هستند.
ما برای ریختهگری طیف وسیعی از فلزات غیرآهنی شمش تولید میکنیم و قالب میکاریم:
آلومینیوم (اولیه و ثانویه)
روی
سرب
قلع
آلیاژهای مبتنی بر مس (برنج، برنز)
طول عمر قالب خود را افزایش دهید درخواست یک نقل قول.
نقشه های فنی، وزن شمش مورد نظر یا نمونه قالب خود را برای مهندسی معکوس در اختیار ما قرار دهید. تیم ما بهترین مواد را توصیه می کند و یک قیمت رقابتی ارائه می دهد.
