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맞춤형 강화 강철 플랜지 부싱

경화 합금강으로 맞춤형 CNC 가공 플랜지 부싱 제조업체. 고부하 및 고마모 산업 응용 분야를 위한 정밀 슬리브 베어링입니다.
유효성:

제품 설명

고하중 피봇 포인트, 연결 장치 및 회전 어셈블리의 경우 표준 부싱으로는 충분하지 않습니다. 귀하의 응용 분야에서 탁월한 강도, 내충격성 및 최대 마모 수명이 요구되는 경우 경화 강철 플랜지 부싱이 최고의 엔지니어링 솔루션입니다.

Yile Machinery는 고강도 합금강으로 만든 맞춤형 플랜지 부싱의 CNC 가공을 전문으로 합니다. 우리는 극한의 압력과 거친 환경에서 작동하도록 설계된 정밀 부품을 제작하여 중요한 장비의 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

플랜지 부싱의 엔지니어링 장점

플랜지는 단순한 기능 그 이상입니다. 이는 두 가지 주요 이점을 제공하는 기능적 디자인 요소입니다.

  1. 포지티브 축 위치: 플랜지는 숄더 역할을 하여 축(추력) 하중 하에서 부싱이 하우징을 통해 밀려나는 것을 방지합니다.

  2. 스러스트 베어링 표면: 플랜지의 표면은 스러스트 하중을 흡수하는 강화된 마모 표면을 제공하므로 방사형 및 축방향 힘이 모두 적용되는 응용 분야에 이상적입니다.

경화강과 청동을 지정하는 시기

성능을 위해서는 올바른 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 청동 부싱은 훌륭한 희생 부품이지만, 가장 까다로운 작업에는 경화강이 필요합니다.

  • 다음과 같은 경우에 경화강을 선택하십시오:

    • 적용 분야에는 매우 높은 부하, 충격 또는 충격이 수반됩니다.

    • 샤프트와 부싱 모두 내마모성이 높아야 합니다.

    • 거친 환경에서는 부드러운 소재가 빠르게 파괴될 수 있습니다.

    • 디자인은 견고한 윤활 시스템(예: 그리스 홈)에 의존합니다.

  • 브론즈를 선택하는 경우:

    • 더 비싼 강철 샤프트를 보호하려면 희생적인 구성 요소가 필요합니다.

    • 적용에는 몇 가지 자기 윤활 특성이 필요합니다.

우리의 프로세스: 재료부터 최종 검사까지의 정밀성

고성능 부싱은 통제된 제조 공정의 결과입니다.

1. 재료선택 및 열처리

우리는 과 같은 인증된 합금강으로 시작합니다 42CrMo(4140) 또는 40Cr . 초기 가공 후 부싱은 높은 표면 경도(일반적으로 열처리 공정(예: 담금질 및 템퍼링 또는 표면 경화)을 거칩니다 55-62 HRC )를 달성하기 위해 중요한 . 이는 유리처럼 단단하고 내마모성이 있는 표면을 생성하는 동시에 파손에 저항하는 견고하고 연성 코어를 유지합니다.

2. 정밀 CNC 가공

후열 처리 후 부싱은 정밀 연삭 및 하드 터닝 기술을 사용하여 마감 처리됩니다. 당사의 CNC 기능을 통해 다음을 수행할 수 있습니다.

  • 완벽한 압입 또는 슬라이딩 맞춤을 위해 매우 엄격한 치수 공차를 유지합니다.

  • 내경과 외경 사이의 완벽한 동심도를 보장합니다.

  • 같은 복잡한 기능을 가공합니다 . 윤활 홈(나선형 또는 8자 모양), 오일 구멍, 플랜지의 장착 볼트 패턴과

경화강 부싱 적용

당사의 맞춤형 플랜지 부싱은 다음의 신뢰성에 필수적입니다.

  • 건설 및 토공 장비: 굴삭기 및 로더의 붐, 암, 버킷의 피벗 지점입니다.

  • 농업 기계: 트랙터 및 도구의 높은 응력 연결 지점.

  • 산업용 프레스 및 자동화: 다이 세트 및 로봇 팔용 가이드 부싱.

  • 광산 장비: 운반 트럭 및 파쇄기의 서스펜션 및 연결 구성 요소.


마모가 심한 솔루션 엔지니어링

부싱 고장으로 인해 비용이 많이 드는 가동 중지 시간이 발생하지 않도록 하십시오. 최대 내구성을 위해 제작된 맞춤형 강화 강철 플랜지 부싱에 대한 견적을 받으려면 도면을 보내주십시오.