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최대 생산 가동 시간을 위한 고성능 단조 다이

열간 및 냉간 단조용 고성능 인상 금형 제조업체입니다. 우리는 다이 수명과 부품 정확도를 극대화하기 위해 H13 공구강의 5축 CNC 가공과 전문적인 열처리를 사용합니다.
유효성:

제품 설명

과제: 단조에서는 다이가 곧 비즈니스입니다

단조 작업의 수익성은 금형의 성능과 수명에 따라 달라집니다. 조기 다이 마모, 균열 및 침식은 비용이 많이 드는 가동 중지 시간, 부품 거부 및 효율성 감소로 직접 이어집니다. 표준 다이는 비용이 듭니다. 고성능 다이는 생산성에 대한 투자입니다.

Yile Machinery는 의 엔지니어링 및 제조를 전문으로 합니다 열간 및 냉간 단조용 맞춤형 인상 금형 . 우리의 전체 프로세스는 한 가지를 제공하기 위해 최적화되어 있습니다. 즉, 사이클당 더 많은 품질의 부품을 생산하는 견고한 다이를 제공하여 총 소유 비용을 낮추는 것입니다.

더 오래 지속되는 다이 제조 프로세스

우수한 단조 금형은 통제된 다단계 공정의 결과입니다. 우리는 최고의 재료와 첨단 제조 기술을 결합하여 단조의 엄청난 열과 압력을 견딜 수 있는 툴링을 만듭니다.

1. 프리미엄 공구강 선택

우리는 단조 분야용으로 특별히 설계된 검증된 고품질 공구강부터 시작합니다. 가장 일반적인 선택은 H13 공구강 입니다. 고온 경도, 내마모성 및 인성의 탁월한 조합으로 평가되는 우리는 모든 프로젝트에 대해 전체 재료 인증을 제공합니다.

2. 고급 CNC 가공 및 EDM

다이 캐비티의 정밀도는 네트 모양 또는 거의 네트 모양 부품을 생산하는 데 중요합니다.

  • 5축 CNC 밀링: 5축 머시닝 센터를 활용하여 탁월한 정확성과 표면 마감으로 복잡한 다이 캐비티 형상을 만듭니다.

  • 방전 가공(EDM): 날카로운 내부 모서리, 깊은 리브 및 밀링할 수 없는 복잡한 형상의 경우 정밀 EDM을 사용하여 부품 설계의 모든 세부 사항이 다이에 완벽하게 복제되도록 합니다.

3. 중요한 단계: 전문적인 열처리

이는 다이 수명을 결정하는 가장 중요한 요소입니다. 당사의 엄격하게 제어되는 열처리 및 템퍼링 공정은 최적의 특성 균형을 달성하도록 설계되었습니다.

  • 높은 표면 경도: 뜨거운 금속과의 접촉으로 인한 마모 및 열 피로를 방지합니다.

  • 높은 코어 인성: 단조 프레스의 엄청난 충격 에너지를 균열 없이 흡수합니다.

완벽한 단조 툴링 솔루션

우리는 귀하의 정확한 사양에 맞게 제조된 완전한 폐쇄 다이 툴링 세트를 제공하는 귀하의 파트너입니다.

  • 상부 및 하부 단조 금형

  • 트림 다이 (플래시 제거용)

  • 피어싱 및 펀칭 도구

  • 그리퍼 다이 화가 난 사람들을 위한

그림이 없나요? 괜찮아요. 우리는 완전한 리버스 엔지니어링 서비스를 제공합니다 . 마스터 부품이나 마모된 다이를 제공하기만 하면 당사 엔지니어링 팀이 성능이 최적화된 새로운 다이 세트를 위한 완전한 3D 모델 및 제조 도면을 생성할 수 있습니다.

기술적 역량

능력

세부

제품명

단조 다이, 임프레션 다이, 폐쇄 다이 툴링

애플리케이션

열간 단조, 온간 단조, 냉간 단조, 업세팅

주요 프로세스

5축 CNC 가공, EDM , 정밀 연삭, 연마

주요 재료

H13 공구강 , SKD61 등 특수공구강

열처리

진공 열처리, 담금질 및 템퍼링, 질화

점검

CMM 치수 검증, 경도 테스트, 재료 분석


단조 효율성을 높이세요. 더 오래 지속되는 다이에 대한 견적을 받아보세요.

경쟁력 있는 제안을 위해 부품 도면을 툴링 전문가에게 보내고 가동 중단 시간을 줄이면서 더 많은 부품을 생산해 보세요.