과제: 단조에서는 다이가 곧 비즈니스입니다
단조 작업의 수익성은 금형의 성능과 수명에 따라 달라집니다. 조기 다이 마모, 균열 및 침식은 비용이 많이 드는 가동 중지 시간, 부품 거부 및 효율성 감소로 직접 이어집니다. 표준 다이는 비용이 듭니다. 고성능 다이는 생산성에 대한 투자입니다.
Yile Machinery는 의 엔지니어링 및 제조를 전문으로 합니다 열간 및 냉간 단조용 맞춤형 인상 금형 . 우리의 전체 프로세스는 한 가지를 제공하기 위해 최적화되어 있습니다. 즉, 사이클당 더 많은 품질의 부품을 생산하는 견고한 다이를 제공하여 총 소유 비용을 낮추는 것입니다.
더 오래 지속되는 다이 제조 프로세스
우수한 단조 금형은 통제된 다단계 공정의 결과입니다. 우리는 최고의 재료와 첨단 제조 기술을 결합하여 단조의 엄청난 열과 압력을 견딜 수 있는 툴링을 만듭니다.
1. 프리미엄 공구강 선택
우리는 단조 분야용으로 특별히 설계된 검증된 고품질 공구강부터 시작합니다. 가장 일반적인 선택은 H13 공구강 입니다. 고온 경도, 내마모성 및 인성의 탁월한 조합으로 평가되는 우리는 모든 프로젝트에 대해 전체 재료 인증을 제공합니다.
2. 고급 CNC 가공 및 EDM
다이 캐비티의 정밀도는 네트 모양 또는 거의 네트 모양 부품을 생산하는 데 중요합니다.
5축 CNC 밀링: 5축 머시닝 센터를 활용하여 탁월한 정확성과 표면 마감으로 복잡한 다이 캐비티 형상을 만듭니다.
방전 가공(EDM): 날카로운 내부 모서리, 깊은 리브 및 밀링할 수 없는 복잡한 형상의 경우 정밀 EDM을 사용하여 부품 설계의 모든 세부 사항이 다이에 완벽하게 복제되도록 합니다.
3. 중요한 단계: 전문적인 열처리
이는 다이 수명을 결정하는 가장 중요한 요소입니다. 당사의 엄격하게 제어되는 열처리 및 템퍼링 공정은 최적의 특성 균형을 달성하도록 설계되었습니다.
완벽한 단조 툴링 솔루션
우리는 귀하의 정확한 사양에 맞게 제조된 완전한 폐쇄 다이 툴링 세트를 제공하는 귀하의 파트너입니다.
상부 및 하부 단조 금형
트림 다이 (플래시 제거용)
피어싱 및 펀칭 도구
그리퍼 다이 화가 난 사람들을 위한
그림이 없나요? 괜찮아요. 우리는 완전한 리버스 엔지니어링 서비스를 제공합니다 . 마스터 부품이나 마모된 다이를 제공하기만 하면 당사 엔지니어링 팀이 성능이 최적화된 새로운 다이 세트를 위한 완전한 3D 모델 및 제조 도면을 생성할 수 있습니다.
기술적 역량
능력 |
세부 |
제품명 |
단조 다이, 임프레션 다이, 폐쇄 다이 툴링 |
애플리케이션 |
열간 단조, 온간 단조, 냉간 단조, 업세팅 |
주요 프로세스 |
5축 CNC 가공, EDM , 정밀 연삭, 연마 |
주요 재료 |
H13 공구강 , SKD61 등 특수공구강 |
열처리 |
진공 열처리, 담금질 및 템퍼링, 질화 |
점검 |
CMM 치수 검증, 경도 테스트, 재료 분석 |
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경쟁력 있는 제안을 위해 부품 도면을 툴링 전문가에게 보내고 가동 중단 시간을 줄이면서 더 많은 부품을 생산해 보세요.