Ви тут: додому / Продукти / Інші запчастини OEM / високоефективні ковальні матриці для максимального часу безвідмовної роботи

завантаження

Високопродуктивні штампи для кування для максимального часу безвідмовної роботи

Виробник високопродуктивних штампів для гарячого та холодного кування. Ми використовуємо 5-осьову обробку з ЧПК і експертну термічну обробку інструментальної сталі H13, щоб збільшити термін служби матриці та точність деталей.
Наявність:

Опис товару

Завдання: у куванні ваш штамп — це ваша справа

Рентабельність будь-якої операції кування залежить від продуктивності та довговічності матриці. Передчасне зношування матриці, розтріскування та ерозія безпосередньо призводять до дорогих простоїв, відбракування деталей і зниження ефективності. Стандартна матриця - це вартість; високопродуктивний штамп – це інвестиція у продуктивність.

Yile Machinery спеціалізується на розробці та виробництві нестандартних штампів для гарячого та холодного кування . Увесь наш процес оптимізовано, щоб забезпечити одне: міцний штамп, який виробляє більше якісних деталей за цикл, знижуючи вашу загальну вартість володіння.

Наш процес виготовлення довговічних штампів

Чудовий штамп для кування є результатом контрольованого багатоетапного процесу. Ми поєднуємо найкращі матеріали з передовими технологіями виробництва, щоб створити інструменти, які витримують величезну температуру та тиск кування.

1. Вибір високоякісної інструментальної сталі

Ми починаємо з перевірених високоякісних інструментальних сталей, спеціально розроблених для кування. Найпоширенішим вибором є інструментальна сталь H13 , яка цінується за чудове поєднання твердості в гарячому стані, стійкості до стирання та міцності. До кожного проекту ми надаємо повну паспортизацію матеріалу.

2. Розширена обробка з ЧПУ та EDM

Точність порожнини матриці має вирішальне значення для виготовлення деталей гладкої або близької до неї форми.

  • 5-осьове фрезерування з ЧПК: ми використовуємо 5-осьові обробні центри для створення складної геометрії порожнини матриці з винятковою точністю та чистотою поверхні.

  • Електроерозійна обробка (EDM): для отримання гострих внутрішніх кутів, глибоких ребер і складних деталей, які не піддаються фрезеруванню, ми використовуємо точну електроерозійну обробку, щоб кожна деталь конструкції вашої деталі була ідеально відтворена в матриці.

3. Критичний крок: експертна термічна обробка

Це найважливіший фактор у визначенні тривалості життя. Наш суворо контрольований процес термічної обробки та відпустки призначений для досягнення оптимального балансу властивостей:

  • Висока твердість поверхні: для опору абразивному зносу та термічній втомі від контакту з гарячим металом.

  • Висока міцність серцевини: для поглинання величезної енергії удару кувального преса без розтріскування.

Повні рішення для ковальського інструменту

Ми є вашим партнером для повних наборів інструментів із закритою матрицею, виготовлених відповідно до ваших точних специфікацій.

  • Верхні та нижні кувальні штампи

  • Плашки (для видалення спалаху)

  • Інструменти для проколу та пробивання

  • Захватні плашки для висаджувачів

Немає креслень? немає проблем. Ми пропонуємо повну послугу зворотного проектування . Просто надайте нам майстер-деталь або зношений штамп, і наша команда інженерів зможе створити повну 3D-модель і виробничі креслення для нового комплекту штампів з оптимізованою продуктивністю.

Технічні можливості

Можливість

Подробиці

Назва продукту

Штамп для кування, штамп для штампування, інструмент для закритих штампів

застосування

Гаряча ковка, тепла ковка, холодна ковка, осадка

Ключові процеси

5-осьова обробка з ЧПУ, EDM , точне шліфування, полірування

Первинний матеріал

Інструментальна сталь H13 , SKD61 та інші спеціальні інструментальні сталі

Термічна обробка

Вакуумна термообробка, загартування та відпуск, азотування

Огляд

Перевірка розмірів ШМ, випробування на твердість, аналіз матеріалів


Підвищте ефективність кування. Отримайте цінову пропозицію на довговічніший штамп.

Надішліть креслення своїх деталей нашим експертам з інструментів для отримання конкурентоспроможної пропозиції та почніть виробляти більше деталей із меншими простоями.