Ви тут: додому / Продукти / Вали та ролики / Вали на замовлення / Інтегральні ковані зірочки: найкраще рішення приводу конвеєра

завантаження

Інтегровані ковані зірочки: найкраще рішення приводу конвеєра

Виробник цілісних кованих валів зірочок для важких конвеєрів. Усуває шпонкові канавки та зварні шви для максимальної надійності при видобутку корисних копалин і перевантаженні навалом.
Наявність:

Опис товару

У надпотужних конвеєрних системах вузол приводного валу є серцевиною — і часто її найслабшою ланкою. Традиційні вузли зі шпонковими, зварними або запресованими зірочками схильні до виходу з ладу під високим крутним моментом і ударними навантаженнями. Yile Machinery виробляє чудове рішення: цілісну ковану зірочку . Ця конструкція усуває загальні точки відмови, що значно збільшує надійність і термін служби.

Неперевершена перевага цілісної (інтегральної) конструкції

Виковуючи зірочку та вал із єдиного шматка сталі, ми створюємо компонент, який за своєю суттю є міцнішим і надійнішим, ніж будь-яка багатокомпонентна збірка.

  • Нульові точки відмови: Немає шпонок для зсуву, немає встановлених гвинтів, щоб послабити, і немає зварних швів, щоб тріснути. Передача крутного моменту безперебійна і пряма.

  • Ідеальна концентричність: зуби зірочки ідеально концентричні до осі обертання вала. Це гарантує плавну роботу, зменшує вібрацію та зводить до мінімуму знос ланцюга, підшипників та інших компонентів.

  • Максимальна передача крутного моменту: без слабкої ланки шпонкової канавки вал може передавати 100% своєї міцності на кручення безпосередньо через зуби зірочки.

  • Чудова міцність і стійкість до втоми: безперервний потік зерна в процесі кування створює компонент, який надзвичайно стійкий до ударних навантажень і циклічних навантажень, поширених у конвеєрних застосуваннях.

Виробництво для неперевершеної довговічності

Наш процес розроблено для виробництва зірочки, яка може витримувати найвимогливіші промислові умови.

  1. Монолітне кування: ми починаємо з високоякісної заготовки з легованої сталі (наприклад, 42CrMo, 34CrNiMo6) і куємо її в єдиний безперервний компонент. Це вдосконалює мікроструктуру сталі, створюючи основу неперевершеної міцності.

  2. Спеціальна термічна обробка: вал проходить двоступеневу термічну обробку:

    • Загартування та загартування: весь вал обробляється для досягнення ідеальної міцності серцевини та міцності, необхідних для роботи з високим крутним моментом.

    • Індукційне загартування зубів зірочки: Потім зуби зірочки піддаються індивідуальному поверхневому зміцненню. Це створює надзвичайно твердий, зносостійкий шар, який значно подовжує термін служби зірочки, навіть при роботі з абразивними матеріалами.

  3. Прецизійна обробка з ЧПУ: після термічної обробки весь компонент проходить точну механічну обробку. Зуби зірочки оброблені або відфрезеровані для забезпечення ідеального зчеплення з ланцюгом, тоді як шийки підшипників і кінці валу відшліфовані з точними допусками для ідеальної посадки.

Застосування у важкій промисловості

Наші інтегровані зірочки є кращим рішенням для надійності конвеєрів у:

  • Видобуток і переробка корисних копалин: для конвеєрів руди, вугілля та заповнювачів.

  • Транспортування сипучих матеріалів: для зерна, деревної стружки, добрив і піску.

  • Цементні та сталеливарні заводи: для транспортування клінкеру, коксу та сировини.

  • Засоби переробки: для важких конвеєрів металобрухту та відходів.

  • Лісове господарство та паперові фабрики: для систем обробки колод і целюлози.


Підвищте надійність свого конвеєра

Припиніть заміну несправних зірочок і валів. Надішліть нам свій технічний малюнок або вимоги до застосування, і наша команда розробить інтегроване рішення із зірочкою, яке довговічне.