| கிடைக்கும்: | |
|---|---|
தயாரிப்பு விளக்கம்
ஹெவி-டூட்டி கன்வேயர் சிஸ்டங்களில், டிரைவ் ஷாஃப்ட் அசெம்பிளி என்பது செயல்பாட்டின் இதயம் மற்றும் பெரும்பாலும் அதன் பலவீனமான இணைப்பு. விசை, பற்றவைக்கப்பட்ட அல்லது அழுத்தி பொருத்தப்பட்ட ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளுடன் கூடிய பாரம்பரிய கூட்டங்கள் அதிக முறுக்கு மற்றும் அதிர்ச்சி சுமைகளின் கீழ் தோல்விக்கு ஆளாகின்றன. யில் மெஷினரி ஒரு சிறந்த தீர்வைத் தயாரிக்கிறது: ஒரு துண்டு, ஒருங்கிணைந்த போலி ஸ்ப்ராக்கெட் ஷாஃப்ட் . இந்த வடிவமைப்பு நம்பகத்தன்மை மற்றும் சேவை வாழ்க்கையின் வியத்தகு அதிகரிப்புக்கான பொதுவான தோல்வி புள்ளிகளை நீக்குகிறது.
ஒரு எஃகுத் துண்டிலிருந்து ஸ்ப்ராக்கெட் மற்றும் ஷாஃப்ட்டை உருவாக்குவதன் மூலம், எந்தவொரு பல-பகுதி அசெம்பிளியையும் விட இயல்பாகவே வலுவான மற்றும் நம்பகமான ஒரு கூறுகளை உருவாக்குகிறோம்.
பூஜ்ஜிய தோல்வி புள்ளிகள்: வெட்டுவதற்கு சாவிகள் இல்லை, தளர்த்த செட் ஸ்க்ரூக்கள் இல்லை, மற்றும் வெல்ட்கள் விரிசல் இல்லை. முறுக்கு பரிமாற்றம் தடையற்றது மற்றும் நேரடியானது.
சரியான செறிவு: ஸ்ப்ராக்கெட் பற்கள் தண்டின் சுழற்சியின் அச்சுடன் முழுமையாக குவிந்திருக்கும். இது மென்மையான செயல்பாட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, அதிர்வுகளை குறைக்கிறது மற்றும் சங்கிலி, தாங்கு உருளைகள் மற்றும் பிற கூறுகளின் தேய்மானத்தை குறைக்கிறது.
அதிகபட்ச முறுக்கு பரிமாற்றம்: கீவேயின் பலவீனமான இணைப்பு இல்லாமல், தண்டு அதன் முறுக்கு வலிமையின் 100% ஸ்ப்ராக்கெட் பற்கள் வழியாக நேரடியாக அனுப்ப முடியும்.
சிறந்த வலிமை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு: மோசடி செயல்முறையிலிருந்து தொடர்ச்சியான தானிய ஓட்டம், கன்வேயர் பயன்பாடுகளில் பொதுவான அதிர்ச்சி சுமைகள் மற்றும் சுழற்சி அழுத்தங்களுக்கு விதிவிலக்காக எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கும் ஒரு கூறுகளை உருவாக்குகிறது.
எங்கள் செயல்முறை மிகவும் தேவைப்படும் தொழில்துறை சூழல்களை தாங்கக்கூடிய ஒரு ஸ்ப்ராக்கெட் ஷாஃப்ட்டை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
மோனோலிதிக் ஃபோர்ஜிங்: நாங்கள் உயர்தர அலாய் ஸ்டீல் பில்லெட்டுடன் (எ.கா., 42CrMo, 34CrNiMo6) தொடங்கி, அதை ஒற்றை, தொடர்ச்சியான கூறுகளாக உருவாக்குகிறோம். இது எஃகின் நுண்ணிய அமைப்பைச் செம்மைப்படுத்தி, இணையற்ற கடினத்தன்மையின் அடித்தளத்தை உருவாக்குகிறது.
சிறப்பு வெப்ப சிகிச்சை: தண்டு இரட்டை-நிலை வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது:
தணித்தல் & தணித்தல்: முழு தண்டு உயர் முறுக்கு கையாள தேவையான சிறந்த மைய வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை அடைய சிகிச்சை.
ஸ்ப்ராக்கெட் டூத் தூண்டல் கடினப்படுத்துதல்: ஸ்ப்ராக்கெட் பற்கள் தனித்தனியாக மேற்பரப்பில் கடினப்படுத்தப்படுகின்றன. இது மிகவும் கடினமான, அணிய-எதிர்ப்பு அடுக்குகளை உருவாக்குகிறது, இது சிராய்ப்பு பொருட்களைக் கையாளும் போது கூட, ஸ்ப்ராக்கெட்டின் ஆயுளை வியத்தகு முறையில் நீட்டிக்கிறது.
துல்லியமான CNC எந்திரம்: வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, முழு கூறும் துல்லியமாக இயந்திரமயமாக்கப்படுகிறது. ஸ்ப்ராக்கெட் பற்கள் கச்சிதமான சங்கிலி ஈடுபாட்டை உறுதி செய்வதற்காக வளைக்கப்படுகின்றன அல்லது அரைக்கப்படுகின்றன.
எங்கள் ஒருங்கிணைந்த ஸ்ப்ராக்கெட் தண்டுகள் நம்பகத்தன்மை-முக்கியமான கன்வேயர்களுக்கு விருப்பமான தீர்வு:
சுரங்கம் மற்றும் கனிம செயலாக்கம்: தாது, நிலக்கரி மற்றும் மொத்த கன்வேயர்களுக்கு.
மொத்தப் பொருள் கையாளுதல்: தானியங்கள், மரச் சில்லுகள், உரம் மற்றும் மணலுக்கு.
சிமெண்ட் & எஃகு ஆலைகள்: கிளிங்கர், கோக் மற்றும் மூலப்பொருள் போக்குவரத்துக்கு.
மறுசுழற்சி வசதிகள்: ஹெவி-டூட்டி ஸ்கிராப் மெட்டல் மற்றும் கழிவு கன்வேயர்களுக்கு.
வனவியல் மற்றும் காகித ஆலைகள்: பதிவு மற்றும் கூழ் கையாளுதல் அமைப்புகளுக்கு.
உங்கள் கன்வேயரின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தவும்
தோல்வியுற்ற ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் மற்றும் தண்டுகளை மாற்றுவதை நிறுத்துங்கள். உங்களின் தொழில்நுட்ப வரைதல் அல்லது பயன்பாட்டுத் தேவைகளை எங்களுக்கு அனுப்பவும், எங்கள் குழு ஒரு ஒருங்கிணைந்த ஸ்ப்ராக்கெட் ஷாஃப்ட் தீர்வை உருவாக்கும்.
ஒரு அரைக்கும் மில்லில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பாகங்கள் என்ன?
சுரங்க அகழ்வாராய்ச்சியில் ஸ்ப்ராக்கெட் என்ன பங்கு வகிக்கிறது?
சுரங்க அகழ்வாராய்ச்சிகளில் டிராக் ரோலர்களின் பயன்பாடு மற்றும் செயல்பாடு
பெரிய சுரங்க அகழ்வாராய்ச்சிகளில் புல்லிகள் என்ன பங்கு வகிக்கின்றன?
சுரங்க உபகரணங்களில் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் எங்கே பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
இயந்திர உபகரணங்களில் பெரிய தாங்கு உருளைகள் எங்கே பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
பெரிய அளவிலான இயந்திர சாதனங்களில் உருளைகள் எங்கே பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
தொழில்துறை புல்லிகள் எங்கே முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
ஹெரிங்போன் கியர்ஸின் சிறப்பியல்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டுத் துறைகள்