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Produktbeschreibung
In Hochleistungsfördersystemen ist die Antriebswellenbaugruppe das Herzstück des Betriebs – und oft ihr schwächstes Glied. Herkömmliche Baugruppen mit verkeilten, geschweißten oder eingepressten Kettenrädern sind bei hohem Drehmoment und Stoßbelastungen anfällig für Ausfälle. Yile Machinery stellt eine überlegene Lösung her: die einteilige, integral geschmiedete Kettenradwelle . Dieses Design eliminiert häufige Fehlerquellen und sorgt so für eine deutliche Steigerung der Zuverlässigkeit und Lebensdauer.
Indem wir das Kettenrad und die Welle aus einem einzigen Stück Stahl schmieden, schaffen wir eine Komponente, die von Natur aus stärker und zuverlässiger ist als jede mehrteilige Baugruppe.
Keine Fehlerstellen: Es gibt keine Schlüssel zum Abscheren, keine Stellschrauben zum Lösen und keine Schweißnähte zum Reißen. Die Drehmomentübertragung erfolgt nahtlos und direkt.
Perfekte Konzentrizität: Die Zähne des Kettenrads sind perfekt konzentrisch zur Drehachse der Welle. Dies garantiert einen reibungslosen Betrieb, reduziert Vibrationen und minimiert den Verschleiß an Kette, Lagern und anderen Komponenten.
Maximale Drehmomentübertragung: Ohne das schwache Glied einer Keilnut kann die Welle 100 % ihrer Torsionskraft direkt über die Kettenradzähne übertragen.
Überlegene Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit: Der kontinuierliche Kornfluss aus dem Schmiedeprozess schafft eine Komponente, die außergewöhnlich widerstandsfähig gegen Stoßbelastungen und zyklische Belastungen ist, die bei Förderbandanwendungen üblich sind.
Unser Prozess ist darauf ausgelegt, eine Kettenradwelle herzustellen, die den anspruchsvollsten industriellen Umgebungen standhält.
Monolithisches Schmieden: Wir beginnen mit einem hochwertigen Block aus legiertem Stahl (z. B. 42CrMo, 34CrNiMo6) und schmieden ihn zu einer einzigen, durchgehenden Komponente. Dadurch wird die Mikrostruktur des Stahls verfeinert und eine Grundlage von beispielloser Zähigkeit geschaffen.
Spezielle Wärmebehandlung: Der Schaft durchläuft einen zweistufigen Wärmebehandlungsprozess:
Abschrecken und Anlassen: Die gesamte Welle wird behandelt, um die ideale Kernfestigkeit und Zähigkeit zu erreichen, die für die Bewältigung hoher Drehmomente erforderlich ist.
Induktionshärten der Kettenradzähne: Anschließend werden die Kettenradzähne einzeln oberflächengehärtet. Dadurch entsteht eine extrem harte, verschleißfeste Schicht, die die Lebensdauer des Kettenrads selbst beim Umgang mit abrasiven Materialien erheblich verlängert.
Präzisions-CNC-Bearbeitung: Nach der Wärmebehandlung wird das gesamte Bauteil präzisionsbearbeitet. Die Zähne des Kettenrads sind gefräst oder gefräst, um einen perfekten Ketteneingriff zu gewährleisten, während die Lagerzapfen und Wellenenden für eine perfekte Passform auf präzise Toleranzen geschliffen sind.
Unsere integrierten Kettenradwellen sind die bevorzugte Lösung für zuverlässigkeitskritische Förderer in:
Bergbau und Mineralverarbeitung: Für Erz-, Kohle- und Zuschlagstoffförderer.
Schüttguthandhabung: Für Getreide, Holzspäne, Dünger und Sand.
Zement- und Stahlwerke: Für den Klinker-, Koks- und Rohstofftransport.
Recyclinganlagen: Für Hochleistungsschrott- und Abfallförderer.
Forstwirtschaft und Papierfabriken: Für Stamm- und Zellstoffhandhabungssysteme.
Verbessern Sie die Zuverlässigkeit Ihres Förderers
Hören Sie auf, defekte Kettenräder und Wellen auszutauschen. Senden Sie uns Ihre technische Zeichnung oder Ihre Anwendungsanforderungen, und unser Team entwickelt eine integrierte, langlebige Kettenradwellenlösung.
