Wysokowydajne matryce do kucia zapewniające maksymalny czas sprawności produkcyjnej

Wyzwanie: w kuciu Twoja matryca jest Twoją sprawą

Rentowność każdej operacji kucia zależy od wydajności i trwałości matrycy. Przedwczesne zużycie matrycy, pękanie i erozja prowadzą bezpośrednio do kosztownych przestojów, odrzucania części i zmniejszonej wydajności. Standardowa kostka to koszt; matryca o wysokiej wydajności to inwestycja w produktywność.

Yile Machinery specjalizuje się w projektowaniu i produkcji niestandardowych matryc wyciskowych do kucia na gorąco i na zimno . Cały nasz proces jest zoptymalizowany tak, aby zapewnić jedną rzecz: solidną matrycę, która wytwarza części o wyższej jakości na cykl, obniżając całkowity koszt posiadania.

Nasz proces produkcji trwalszych wykrojników

Doskonała matryca kuźnicza jest wynikiem kontrolowanego, wieloetapowego procesu. Łączymy najlepsze materiały z zaawansowanymi technikami produkcyjnymi, aby stworzyć narzędzia, które wytrzymują ogromne temperatury i ciśnienie kucia.

1. Wybór najwyższej jakości stali narzędziowej

Zaczynamy od sprawdzonych, wysokiej jakości stali narzędziowych zaprojektowanych specjalnie do zastosowań związanych z kuciem. Najczęstszym wyborem jest stal narzędziowa H13 , ceniona za doskonałe połączenie twardości na gorąco, odporności na ścieranie i wytrzymałości. Przy każdym projekcie zapewniamy pełną certyfikację materiałową.

2. Zaawansowana obróbka CNC i EDM

Precyzja wnęki matrycy ma kluczowe znaczenie przy wytwarzaniu części o kształcie siatki lub prawie siatki.

• 5-osiowe frezowanie CNC: Wykorzystujemy 5-osiowe centra obróbcze do tworzenia złożonych geometrii wnęk matrycy z wyjątkową dokładnością i wykończeniem powierzchni.

• Obróbka elektroerozyjna (EDM): W przypadku ostrych narożników wewnętrznych, głębokich żeber i skomplikowanych elementów, których nie można frezować, używamy precyzyjnej obróbki elektroerozyjnej, aby zapewnić idealne odwzorowanie każdego szczegółu projektu części w matrycy.

3. Krok krytyczny: specjalistyczna obróbka cieplna

Jest to najważniejszy czynnik decydujący o trwałości matrycy. Nasz ściśle kontrolowany proces obróbki cieplnej i odpuszczania ma na celu osiągnięcie optymalnej równowagi właściwości:

• Wysoka twardość powierzchni: odporna na zużycie ścierne i zmęczenie cieplne w wyniku kontaktu z gorącym metalem.

• Wysoka wytrzymałość rdzenia: Aby pochłonąć ogromną energię uderzenia prasy do kucia bez pękania.

Kompletne rozwiązania w zakresie narzędzi do kucia

Jesteśmy Twoim partnerem w zakresie kompletnych zestawów narzędzi z matrycą zamkniętą, wyprodukowanych według Twoich dokładnych specyfikacji.

• Górne i dolne matryce kuźnicze

• Matryce Trim (do usuwania wypływki)

• Narzędzia do przekłuwania i dziurkowania

• Gripper Dies dla zdenerwowanych

Brak rysunków? Bez problemu. Oferujemy pełną usługę inżynierii odwrotnej . Wystarczy dostarczyć nam część wzorcową lub zużytą matrycę, a nasz zespół inżynierów może stworzyć kompletny model 3D i rysunki produkcyjne dla nowego zestawu matryc o zoptymalizowanej wydajności.

Możliwości techniczne

Zdolność	Bliższe dane
Nazwa produktu	Matryca do kucia, matryca wyciskowa, oprzyrządowanie do matryc zamkniętych
Aplikacja	Kucie na gorąco, kucie na ciepło, kucie na zimno, spęczanie
Kluczowe procesy	5-osiowa obróbka CNC, EDM , szlifowanie precyzyjne, polerowanie
Materiał podstawowy	Stal narzędziowa H13 , SKD61 i inne specjalistyczne stale narzędziowe
Obróbka cieplna	Próżniowa obróbka cieplna, hartowanie i odpuszczanie, azotowanie
Kontrola	Weryfikacja wymiarowa CMM, badanie twardości, analiza materiałów

Zwiększ wydajność kucia. Uzyskaj wycenę trwalszej matrycy.

Wyślij rysunki części do naszych ekspertów w dziedzinie narzędzi, aby uzyskać konkurencyjną ofertę i rozpocząć produkcję większej liczby części przy krótszych przestojach.