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生産稼働時間を最大化する高性能鍛造金型

熱間・冷間鍛造用の高性能印象型メーカー。当社では、5 軸 CNC 加工と H13 工具鋼の専門的な熱処理を使用して、金型の寿命と部品の精度を最大化します。
可用性:

製品説明

課題: 鍛造では、金型はあなたの仕事です

鍛造作業の​​収益性は、金型の性能と寿命によって決まります。早期の金型の摩耗、亀裂、浸食は、コストのかかるダウンタイム、部品の不合格、効率の低下に直接つながります。標準の金型にはコストがかかります。高性能の金型は生産性への投資です。

Yile Machinery はのエンジニアリングと製造を専門としています 、熱間および冷間鍛造用のカスタム印象金型。当社のプロセス全体は、1 つのことを実現するために最適化されています。それは、サイクルごとにより高品質の部品を生産する堅牢な金型であり、総所有コストを削減します。

長寿命の金型を製造するプロセス

優れた鍛造金型は、制御された多段階プロセスの結果として生まれます。当社は最高の素材と高度な製造技術を組み合わせて、鍛造の膨大な熱と圧力に耐える工具を作成します。

1. プレミアム工具鋼の選択

当社は、鍛造用途向けに特別に設計された実績のある高品質工具鋼から始めます。最も一般的な選択は H13 工具鋼で、熱間硬度、耐摩耗性、靭性の優れた組み合わせが評価されています。すべてのプロジェクトで完全な材料認証を提供します。

2. 高度な CNC 加工と EDM

ネットシェイプまたはネットシェイプに近い部品を製造するには、金型キャビティの精度が非常に重要です。

  • 5 軸 CNC フライス加工: 5 軸マシニング センターを利用して、優れた精度と表面仕上げを備えた複雑な金型キャビティ形状を作成します。

  • 放電加工 (EDM): 鋭い内部コーナー、深いリブ、およびフライス加工できない複雑な形状の場合、当社は精密 EDM を使用して、部品設計のあらゆる詳細が金型内で完全に複製されることを保証します。

3. 重要なステップ: 専門家による熱処理

これは金型の寿命を決める最も重要な要素です。当社の厳密に制御された熱処理および焼き戻しプロセスは、特性の最適なバランスを達成するように設計されています。

  • 高い表面硬度: 高温の金属との接触による摩耗や熱疲労に耐えます。

  • 高コア靭性: 鍛造プレスの巨大な衝撃エネルギーを割れることなく吸収します。

完全な鍛造工具ソリューション

当社は、お客様の正確な仕様に合わせて製造される完全なクローズド ダイ ツーリング セットのパートナーです。

  • 上下鍛造型

  • トリムダイス (バリ取り用)

  • ピアシングおよびパンチングツール

  • グリッパーダイス アプセッター用

図面がありませんか?問題ない。 当社は完全な リバース エンジニアリング サービスを提供します。マスター部品または摩耗した金型を提供していただくだけで、当社のエンジニアリング チームが、性能が最適化された新しい金型セットの完全な 3D モデルと製造図面を作成できます。

技術力

能力

詳細

製品名

鍛造金型、圧搾金型、密閉金型ツーリング

応用

熱間鍛造、温間鍛造、冷間鍛造、アプセット

主要なプロセス

5軸CNC加工、放電加工、精密研削、研磨

主な材料

H13工具鋼、SKD61、その他特殊工具鋼

熱処理

真空熱処理、焼き入れ焼き戻し、窒化処理

検査

三次元測定機の寸法検証、硬度試験、材料分析


鍛造効率を高めます。より長持ちする金型の見積もりを入手してください。

部品図面を当社の工具専門家に送信して、競争力のある提案を求め、より少ないダウンタイムでより多くの部品の生産を開始してください。