キルン タイヤまたはサポート ローラー トラックとも呼ばれるライディング リングは、大規模な回転機器の最も重要なコンポーネントの 1 つです。これは、回転シェル (キルン、乾燥機、または製粉機) と固定サポート ローラーの間の主要なインターフェイスとして機能し、機械の全重量とそのペイロードを支えます。
Yile Machinery は、世界で最も要求の厳しい産業用途を満たすために、ソリッド設計とセグメント設計の両方で提供される、高信頼性のカスタム設計乗馬リングの大手メーカーです。
分割施工のメリット
非常に大きな直径の機器の場合、巨大な一体型 (モノリシック) ライディング リングの製造、輸送、設置は非現実的であり、法外に高価です。当社の セグメント化されたライディング リング設計は、 理想的なソリューションを提供します。
製造と輸送の容易さ: リングは複数のセグメント (通常は 2、3、または 4) で製造されるため、鋳造、熱処理、機械加工、現場への輸送が容易になります。
簡素化された設置とメンテナンス: セグメントは現場でキルンまたは乾燥機のシェルの周りに組み立てられます。この設計により、将来的にはリング全体を交換するのではなく、損傷した単一セグメントを交換することも可能になり、時間とコストを大幅に節約できます。
設計の完全性: セグメント化されたライディング リングは、精密に加工され、正しく組み立てられると、ソリッド リングと同じ構造的完全性とスムーズな操作性能を実現します。
極端な条件下でも長寿命を実現する設計
ライディング リングは、膨大な圧縮荷重、熱応力、一定の摩耗に耐える必要があります。当社の製造プロセスは、耐久性とパフォーマンスを保証するために最適化されています。
堅牢な材料の選択: 乗馬リングは通常、高強度 鋳鋼 (ZG45、ZG42CrMo など)から製造されます 。より高い強度が必要な特殊な用途には、鍛造鋼を使用できます。これらの材料は、表面硬度と中心部の靭性の完璧なバランスを実現します。
高度な熱処理: すべてのライディング リングまたはセグメントには、特殊な熱処理プロセス (焼きならしや焼き戻しなど) が施されます。これにより、鋼の結晶粒構造が微細化され、鋳造による内部応力が軽減され、予測可能な長期摩耗に対する均一な機械的特性が確保されます。
精密加工がスムーズな動作の鍵
ライディングリングとサポートローラーの動作の滑らかさと寿命は、機械加工の品質に完全に依存します。
滑らかな転動面: 大型立型旋盤で外径(転動面)を滑らかな真円に仕上げています。これにより、振動が最小限に抑えられ、摩耗が軽減され、サポート ローラーとの均一な接触が保証されます。
完璧に嵌合されたセグメント: セグメント化された設計の場合、各セグメントの嵌合面は完全に平らで正方形になるように精密にフライス加工されています。これにより、組み立て時にしっかりとしたシームレスなフィットが保証され、実質的に一体型のリングが作成されます。
厳格な公差管理: 取り付け用の内径、外径、面の平行度を含むすべての寸法が厳格な公差に保たれ、完璧な取り付けと性能が保証されます。
重工業全体にわたるアプリケーション
当社は、さまざまな機器向けにカスタムのライディング リングとキルン タイヤを製造しています。
カスタム ライディング リングの見積もりをリクエストする
重要な回転機器の信頼性を確保します。図面を提出するか、当社のエンジニアリング専門家に問い合わせて、新しいまたは交換用のライディング リングに関する具体的な要件について話し合ってください。