شما اینجا هستید: صفحه اصلی / محصولات / ریخته گری و آهنگری / آهنگری سفارشی / حلقه های سواری دقیق (لاستیک های کوره ای) برای تجهیزات روتاری سنگین

در حال بارگذاری

حلقه های سواری دقیق (لاستیک های کوره ای) برای تجهیزات روتاری سنگین

تولید کننده سفارشی حلقه‌های سواری (لاستیک‌های کوره‌ای) و مسیرهای غلتکی تکیه‌گاه برای کوره‌های دوار، خشک‌کن‌ها و آسیاب‌ها. ماشینکاری دقیق از فولاد چدنی یا آهنگری با استحکام بالا.
در دسترس بودن:

توضیحات محصول

حلقه سواری که به عنوان لاستیک کوره یا مسیر غلتکی پشتیبانی نیز شناخته می شود، یکی از مهم ترین اجزای هر تجهیزات چرخشی در مقیاس بزرگ است. این به عنوان رابط اولیه بین پوسته دوار (کوره، خشک کن، یا آسیاب) و غلتک های پشتیبانی ثابت عمل می کند و کل وزن دستگاه و بار آن را تحمل می کند.

Yile Machinery یک تولید کننده پیشرو در حلقه های سواری مهندسی شده سفارشی با یکپارچگی بالا است که در هر دو طرح جامد و قطعه بندی شده برای پاسخگویی به درخواست های صنعتی در جهان عرضه می شود.

مزیت ساخت و ساز قطعه بندی شده

برای تجهیزات با قطر بسیار بزرگ، ساخت، حمل و نقل و نصب یک حلقه سواری عظیم تک تکه (یکپارچه) غیر عملی و بسیار گران است. ما طراحی حلقه سواری راه حل ایده آل را ارائه می دهد:

  • سهولت ساخت و حمل و نقل: حلقه در چندین بخش (معمولاً 2، 3 یا 4) تولید می شود که ریخته گری، عملیات حرارتی، ماشین کاری و حمل و نقل به محل کار آسان تر است.

  • نصب و نگهداری ساده شده: قطعات در محل اطراف کوره یا پوسته خشک کن مونتاژ می شوند. این طراحی همچنین امکان تعویض یک بخش آسیب دیده را در آینده به جای نیاز به تعویض کل حلقه فراهم می کند و در زمان و هزینه قابل توجهی صرفه جویی می کند.

  • یکپارچگی طراحی: هنگامی که با ماشینکاری دقیق و به درستی مونتاژ می شود، یک حلقه سواری تقسیم بندی شده همان یکپارچگی ساختاری و عملکرد عملیاتی صاف را به عنوان یک حلقه جامد ارائه می دهد.

طراحی شده برای طول عمر در شرایط شدید

یک حلقه سواری باید بارهای فشاری بسیار زیاد، تنش حرارتی و سایش دائمی ساینده را تحمل کند. فرآیند تولید ما برای تضمین دوام و عملکرد بهینه شده است.

  • انتخاب مواد مقاوم: حلقه های سواری معمولاً از فولاد ریخته گری شده با استحکام بالا (به عنوان مثال، ZG45، ZG42CrMo) ساخته می شوند . برای کاربردهای خاص که به استحکام بیشتری نیاز دارند، می توان از فولاد آهنگری استفاده کرد. این مواد تعادل کامل سختی سطح و چقرمگی هسته را فراهم می کنند.

  • عملیات حرارتی پیشرفته: هر رینگ یا بخش سواری تحت یک فرآیند عملیات حرارتی تخصصی (مانند نرمال‌سازی و تمپر کردن) قرار می‌گیرد. این ساختار دانه فولاد را اصلاح می کند، تنش های داخلی ناشی از ریخته گری را کاهش می دهد و خواص مکانیکی یکنواخت را برای سایش قابل پیش بینی و طولانی مدت تضمین می کند.

ماشینکاری دقیق: کلید عملیات صاف

صافی عملیاتی و طول عمر رینگ سواری و غلتک های پشتیبانی کاملاً به کیفیت ماشین کاری بستگی دارد.

  • سطح نورد صاف: قطر بیرونی (سطح نورد) روی یک ماشین تراش عمودی بزرگ تراشیده می شود تا یک روکش صاف و کاملاً گرد داشته باشد. این کار لرزش را به حداقل می رساند، سایش را کاهش می دهد و تماس یکنواخت با غلتک های پشتیبانی را تضمین می کند.

  • بخش‌های کاملاً جفت‌شده: برای طرح‌های تقسیم‌بندی شده، وجه‌های جفت‌گیری هر بخش با دقت آسیاب می‌شوند تا کاملاً صاف و مربع باشند. این یک تناسب محکم و بدون درز در هنگام مونتاژ را تضمین می کند و یک حلقه تقریبا یکپارچه ایجاد می کند.

  • کنترل تحمل تنگ: همه ابعاد، از جمله قطر داخلی برای نصب، قطر بیرونی و موازی بودن چهره، برای اطمینان از نصب و عملکرد بی عیب و نقص، در تلرانس‌های سختی قرار دارند.

برنامه های کاربردی در سراسر صنعت سنگین

ما حلقه های سواری سفارشی و لاستیک های کوره را برای طیف گسترده ای از تجهیزات تولید می کنیم:

  • کوره های دوار (سیمان، آهک، متالورژی)

  • خشک کن های دوار (مواد معدنی، مواد شیمیایی، زیست توده)

  • آسیاب گلوله ای بزرگ و آسیاب SAG

  • گرانولاتورها و سایر درام های دوار بزرگ


درخواست یک قیمت برای حلقه های سواری سفارشی

از قابلیت اطمینان تجهیزات دوار حیاتی خود اطمینان حاصل کنید. نقشه های خود را ارسال کنید یا با کارشناسان مهندسی ما تماس بگیرید تا در مورد نیازهای خاص خود برای یک حلقه سواری جدید یا جایگزین صحبت کنید.