شما اینجا هستید: صفحه اصلی / محصولات / سایر قطعات OEM / غلتک و پوسته غلتکی ماشین بریکت با کارایی بالا

در حال بارگذاری

غلتک و پوسته غلتکی ماشین بریکت با کارایی بالا

تولید کننده غلتک دستگاه بریکت با کارایی بالا و پوسته غلتکی از فولاد آهنگری 9Cr2Mo. سختی و مقاومت در برابر سایش بالا برای بریکت سازی زغال سنگ، معدنی و زیست توده.
در دسترس بودن:

توضیحات محصول

غلتک ها قلب هر دستگاه بریکت سازی هستند. آنها تحت فشار زیاد و سایش مداوم قرار می گیرند و آنها را جزء اصلی سایش می کند. کیفیت و طول عمر غلطک های شما مستقیماً کارایی عملیاتی، هزینه های نگهداری و سودآوری کل خط بریکت شما را تعیین می کند.

Yile Machinery در ساخت غلتک‌های بریکت‌کننده فوق‌العاده بادوام و پوسته‌های غلتکی قابل تعویض از فولاد آلیاژی آهنگری ممتاز، مهندسی شده برای حداکثر عمر مفید در سخت‌ترین کاربردها، تخصص دارد.

مزیت آهنگری: استحکام برتر و مقاومت در برابر سایش

در حالی که بسیاری از غلتک‌های استاندارد از فولاد ریخته‌گری شده ساده ساخته می‌شوند، غلتک‌های با کارایی بالا ما با استفاده از فرآیندی برتر تولید می‌شوند:

  1. فولاد فورج ممتاز: ما با فولاد آلیاژی با عیار بالا مانند 9Cr2Mo، 65Mn یا سایر آلیاژهای سفارشی شروع می کنیم . فرآیند آهنگری ساختار دانه داخلی فولاد را فشرده می کند، عیوب را از بین می برد و قطعه ای را ایجاد می کند که به طور قابل توجهی سخت تر و مقاوم تر در برابر ترک خوردگی تحت فشار از ریخته گری است.

  2. عملیات حرارتی تخصصی: پس از آهنگری و ماشینکاری خشن، هر غلتک تحت یک فرآیند عملیات حرارتی بحرانی (کوئنچ و تمپرینگ) قرار می گیرد. این چرخه با دقت کنترل شده یک سطح بیرونی بسیار سخت ( HRC 60-65 ) برای حداکثر مقاومت در برابر سایش ایجاد می کند، در حالی که یک هسته محکم تر و انعطاف پذیرتر برای جذب ضربه و جلوگیری از شکست فاجعه بار حفظ می کند.

  3. ماشینکاری CNC دقیق: جیب های غلتکی (سوکت) نهایی با استفاده از تجهیزات CNC با ماشینکاری دقیق انجام می شوند. این اطمینان حاصل می کند که هر بریکت تولید شده از نظر شکل، اندازه و تراکم یکنواخت است و منجر به کیفیت بالاتر محصولات نهایی و عملکرد بهتر قالب گیری می شود.

ویژگی های کلیدی برای حداکثر زمان و کارایی

تولید پیشرفته ما به مزایای ملموس برای عملیات شما تبدیل می شود:

  • مقاومت در برابر سایش شدید: مواد فورج شده با کروم بالا و عملیات حرارتی تخصصی عمر مفیدی چند برابر بیشتر از غلتک های چدن استاندارد یا فولاد کم آلیاژ دارند.

  • طراحی پوسته غلتکی مقرون به صرفه: ما 'پوسته های غلتکی' قابل تعویض (همچنین به عنوان پوسته غلتکی شناخته می شود) تولید می کنیم. به جای جایگزینی کل مجموعه غلتکی گران قیمت (شفت و همه)، فقط باید پوسته فرسوده بیرونی را جایگزین کنید و هزینه های نگهداری طولانی مدت را به طور چشمگیری کاهش دهید.

  • استحکام فشاری بالا: غلتک های آهنگری ما می توانند فشارهای بریکت سازی بالاتری را تحمل کنند و به شما امکان می دهند بریکت های قوی تر و متراکم تر را از طیف وسیع تری از مواد تولید کنید.

  • شکل‌ها و اندازه‌های جیبی سفارشی: ما می‌توانیم غلتک‌هایی را برای تولید بریکت‌ها به هر شکلی، از جمله طرح‌های بالشی، بیضی، مربعی، گرد و طرح‌های حک شده با آرم سفارشی تولید کنیم.

غلطک های سفارشی برای هر کاربرد بریکت سازی

ما راه حل های غلتکی را برای طیف وسیعی از مواد، از جمله:

  • زغال سنگ و ذغال سنگ: ریز زغال سنگ، گرد و غبار کک، پودر زغال سنگ

  • مواد معدنی و سنگ معدن: ریزدانه های سنگ آهن، سنگ معدن منگنز، نیکل لاتریت، پودر فلوریت

  • محصولات جانبی صنعتی: گچ گوگرد زدایی، گرد و غبار دودکش، پودر آهک زنده، منیزیا

  • زیست توده: ریزه چوب، ضایعات کشاورزی


قیمت غلتک های بریکت بادوام را دریافت کنید

از تعویض مکرر غلتک و خرابی پرهزینه خسته شده اید؟ همین امروز با تیم ما تماس بگیرید. مدل دستگاه، نقشه های غلتکی یا مشخصات مواد خود را ارائه دهید، و ما یک راه حل غلتکی طولانی مدت برای افزایش بهره وری شما مهندسی خواهیم کرد.