|
Описание на продукта
Пръстенът за каране, известен също като гума на пещта или опорна ролкова писта, е един от най-критичните компоненти на всяко голямо ротационно оборудване. Той служи като първичен интерфейс между въртящата се обвивка (на пещ, сушилня или мелница) и неподвижните опорни ролки, носещи цялото тегло на машината и нейния полезен товар.
Yile Machinery е водещ производител на висококачествени, специално проектирани халки за яздене, доставяни както в плътни, така и в сегментирани дизайни, за да отговорят на най-взискателните индустриални приложения в света.
За оборудване с много голям диаметър, производството, транспортирането и инсталирането на масивен, монолитен пръстен за езда е непрактично и прекалено скъпо. Нашият сегментиран дизайн на пръстена за езда предлага идеалното решение:
Лесно производство и транспорт: Пръстенът се произвежда в множество сегменти (обикновено 2, 3 или 4), които са по-лесни за отливане, топлинна обработка, машинно обработване и транспортиране до работното място.
Опростена инсталация и поддръжка: Сегментите се сглобяват на място около корпуса на пещта или сушилнята. Този дизайн също така позволява подмяната на един повреден сегмент в бъдеще, вместо да се налага подмяната на целия пръстен, спестявайки значително време и разходи.
Цялост на дизайна: Когато е прецизно обработен и правилно сглобен, сегментираният пръстен за яздене осигурява същата структурна цялост и гладка оперативна производителност като солиден пръстен.
Пръстенът за каране трябва да издържа на огромни натоварвания на натиск, термичен стрес и постоянно абразивно износване. Нашият производствен процес е оптимизиран, за да гарантира издръжливост и производителност.
Здрав избор на материал: Пръстените за езда обикновено се произвеждат от лята стомана с висока якост (напр. ZG45, ZG42CrMo) . За специални приложения, изискващи още по-голяма здравина, може да се използва кована стомана. Тези материали осигуряват перфектния баланс между твърдост на повърхността и издръжливост на сърцевината.
Усъвършенствана термична обработка: Всеки пръстен или сегмент за каране преминава през специален процес на термична обработка (като нормализиране и темпериране). Това усъвършенства структурата на зърната на стоманата, облекчава вътрешните напрежения от отливането и осигурява еднакви механични свойства за предвидимо, дългосрочно износване.
Работната гладкост и продължителността на живота както на носещия пръстен, така и на опорните ролки зависят изцяло от качеството на обработката.
Гладка търкаляща се повърхност: Външният диаметър (търкалящата повърхност) се обработва на голям вертикален струг до гладка, идеално кръгла повърхност. Това минимизира вибрациите, намалява износването и осигурява равномерен контакт с опорните ролки.
Перфектно съчетани сегменти: За сегментирани дизайни съвпадащите повърхности на всеки сегмент са прецизно фрезовани, за да бъдат идеално плоски и квадратни. Това гарантира плътно, безпроблемно прилягане при сглобяване, създавайки практически монолитен пръстен.
Строг контрол на толеранса: Всички размери, включително вътрешния диаметър за монтаж, външния диаметър и успоредността на лицето, се поддържат при строги допуски, за да се осигури безупречна инсталация и производителност.
Ние произвеждаме персонализирани халки за каране и гуми за пещ за широка гама оборудване:
Ротационни пещи (цимент, вар, металургия)
Ротационни сушилни (минерали, химикали, биомаса)
Големи топкови мелници и SAG мелници
Гранулатори и други големи въртящи се барабани
Поискайте оферта за халки за езда по поръчка
Осигурете надеждността на вашето критично въртящо се оборудване. Изпратете вашите чертежи или се свържете с нашите инженерни експерти, за да обсъдим вашите специфични изисквания за нов или резервен пръстен за езда.
