|
தயாரிப்பு விளக்கம்
உயர்-சுமை பிவோட் புள்ளிகள், இணைப்புகள் மற்றும் சுழலும் கூட்டங்களுக்கு, நிலையான புஷிங் போதாது. உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு விதிவிலக்கான வலிமை, தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் அதிகபட்ச தேய்மானம் தேவைப்படும் போது, கடினமான எஃகு விளிம்பு புஷிங் உறுதியான பொறியியல் தீர்வாகும்.
அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் ஸ்டீல்களில் இருந்து தனிப்பயன் ஃபிளேன்ஜ் புஷிங்களை CNC இயந்திரமாக்குவதில் Yile Machinery நிபுணத்துவம் பெற்றது. உங்களின் முக்கியமான உபகரணங்களின் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மையை உறுதிசெய்யும் வகையில், தீவிர அழுத்தத்தின் கீழ் மற்றும் சிராய்ப்புச் சூழல்களில் செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்ட துல்லியமான கூறுகளை நாங்கள் உருவாக்குகிறோம்.
ஒரு விளிம்பு ஒரு அம்சத்தை விட அதிகம்; இது இரண்டு முக்கிய நன்மைகளை வழங்கும் ஒரு செயல்பாட்டு வடிவமைப்பு உறுப்பு:
நேர்மறை அச்சு இருப்பிடம்: விளிம்பு தோள்பட்டை போல் செயல்படுகிறது, அச்சு (உந்துதல்) சுமைகளின் கீழ் புஷ்ஷை அதன் வீடுகள் வழியாக தள்ளப்படுவதைத் தடுக்கிறது.
உந்துதல் தாங்கும் மேற்பரப்பு: ஃபிளேன்ஜின் முகம் உந்துதல் சுமைகளை உறிஞ்சுவதற்கு கடினமான தேய்மான மேற்பரப்பை வழங்குகிறது, இது ரேடியல் மற்றும் அச்சு விசைகள் இரண்டையும் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது செயல்திறனுக்கு முக்கியமானது. வெண்கல புஷிங்ஸ் சிறந்த தியாகப் பகுதிகளாக இருந்தாலும், மிகவும் தேவைப்படும் வேலைகளுக்கு கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு தேவைப்படுகிறது.
கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு தேர்வு செய்யும்போது:
பயன்பாடு மிக அதிக சுமைகள், அதிர்ச்சி அல்லது தாக்கத்தை உள்ளடக்கியது.
தண்டு மற்றும் புஷிங் இரண்டும் அதிக தேய்மானத்தை எதிர்க்க வேண்டும்.
சிராய்ப்பு சூழல் ஒரு மென்மையான பொருளை விரைவாக அழிக்கக்கூடும்.
வடிவமைப்பு ஒரு வலுவான லூப்ரிகேஷன் அமைப்பைச் சார்ந்துள்ளது (எ.கா., கிரீஸ் பள்ளங்கள்).
எப்போது வெண்கலத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்:
அதிக விலையுயர்ந்த எஃகு தண்டைப் பாதுகாக்க உங்களுக்கு ஒரு தியாகக் கூறு தேவை.
பயன்பாட்டிற்கு சில சுய மசகு பண்புகள் தேவை.
உயர் செயல்திறன் கொண்ட புஷிங் என்பது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறையின் விளைவாகும்.
போன்ற சான்றளிக்கப்பட்ட அலாய் ஸ்டீல்களுடன் தொடங்குகிறோம் 42CrMo (4140) அல்லது 40Cr . ஆரம்ப எந்திரத்திற்குப் பிறகு, புஷிங் அதிக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை (பொதுவாக வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது (தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் அல்லது கேஸ் கடினப்படுத்துதல் போன்றவை) 55-62 HRC ) அடைய ஒரு முக்கியமான . இது ஒரு கண்ணாடி-கடினமான, உடைகள்-எதிர்ப்பு மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது, அதே நேரத்தில் எலும்பு முறிவை எதிர்க்க கடினமான, நீர்த்துப்போகும் மையத்தை பராமரிக்கிறது.
பிந்தைய வெப்ப சிகிச்சை, புஷிங் துல்லியமான அரைக்கும் மற்றும் கடினமான திருப்பு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி முடிக்கப்படுகிறது. எங்கள் CNC திறன்கள் எங்களை அனுமதிக்கின்றன:
சரியான பிரஸ்-ஃபிட் அல்லது ஸ்லைடிங் ஃபிட்டிற்கு மிகவும் இறுக்கமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை வைத்திருங்கள்.
உள் மற்றும் வெளிப்புற விட்டம் இடையே சரியான செறிவு உறுதி.
போன்ற இயந்திர சிக்கலான அம்சங்கள் . லூப்ரிகேஷன் பள்ளங்கள் (சுழல் அல்லது உருவம்-எட்டு), எண்ணெய் துளைகள் மற்றும் ஃபிளேன்ஜில் மவுண்டிங் போல்ட் பேட்டர்ன்கள்
நம்பகத்தன்மைக்கு எங்கள் தனிப்பயன் ஃபிளேன்ஜ் புஷிங் அவசியம்:
கட்டுமானம் மற்றும் பூமியை நகர்த்தும் உபகரணங்கள்: அகழ்வாராய்ச்சிகள் மற்றும் ஏற்றிகளில் ஏற்றம், ஆயுதங்கள் மற்றும் வாளிகளுக்கான பிவோட் புள்ளிகள்.
விவசாய இயந்திரங்கள்: டிராக்டர்கள் மற்றும் கருவிகளில் அதிக அழுத்த இணைப்பு புள்ளிகள்.
தொழில்துறை அச்சகங்கள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன்: டை செட் மற்றும் ரோபோ ஆயுதங்களுக்கான வழிகாட்டி புஷிங்.
சுரங்க உபகரணங்கள்: இழுத்துச் செல்லும் டிரக்குகள் மற்றும் க்ரஷர்களில் சஸ்பென்ஷன் மற்றும் இணைப்பு கூறுகள்.
பொறியாளர் உங்கள் உயர் உடைகள் தீர்வு
புஷிங் தோல்வி விலையுயர்ந்த வேலையில்லா நேரத்தை ஏற்படுத்த வேண்டாம். அதிகபட்ச ஆயுளுக்காகக் கட்டப்பட்ட தனிப்பயன் கடினப்படுத்தப்பட்ட ஸ்டீல் ஃபிளேன்ஜ் புஷிங்கிற்கான மேற்கோளைப் பெற உங்கள் வரைபடத்தை எங்களுக்கு அனுப்பவும்.
