|
தயாரிப்பு விளக்கம்
யில் மெஷினரி என்பது உயர் செயல்திறன் கொண்ட மாங்கனீசு எஃகு வார்ப்புகளை தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு ஃபவுண்டரி ஆகும். என்றும் அழைக்கப்படுகிறது ஹாட்ஃபீல்ட் ஸ்டீல் , இந்த பொருள் கடுமையான தாக்கம் மற்றும் சிராய்ப்பு உடைகளுக்கு உட்பட்ட கூறுகளுக்கான தொழில் தரமாகும்.
இங்கே காட்டப்பட்டுள்ள அகழ்வாராய்ச்சி இணைப்பு, கடுமையான இயக்க நிலைமைகளில் செழித்து வளரும் கடினமான, நீடித்த வார்ப்புகளை உருவாக்கும் எங்கள் திறனுக்கு ஒரு சான்றாகும்.
உயர் மாங்கனீசு எஃகு (பொதுவாக 12-14% மாங்கனீஸைக் கொண்டிருக்கும், எ.கா., Mn13) ஒரு தனித்துவமான மற்றும் மதிப்புமிக்க சொத்தை கொண்டுள்ளது: அது வேலை-கடினப்படுத்துகிறது.
ஆரம்ப நிலை: எஃகு கடினமான, நீர்த்துப்போகும், ஆஸ்டெனிடிக் நிலையில் வழங்கப்படுகிறது.
தாக்கத்தின் கீழ்: மேற்பரப்பு மீண்டும் மீண்டும் தாக்கம் அல்லது அதிக அழுத்த சிராய்ப்புக்கு உட்படுத்தப்படும் போது, அது ~200 BHN இலிருந்து 500 BHN வரை கடுமையாக கடினப்படுத்துகிறது.
முடிவு: இது கடினமான, தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் வெளிப்புற அடுக்கை உருவாக்குகிறது, அதே நேரத்தில் உள் மையமானது கடினமானதாகவும், நீர்த்துப்போகும் தன்மையுடனும் இருக்கும், அதிக அதிர்ச்சி சுமைகளின் கீழ் பகுதி உடைவதைத் தடுக்கிறது. இது உண்மையில் பயன்பாட்டுடன் வலுவடைகிறது.
முக்கிய நன்மைகள்:
தீவிர உடைகள் எதிர்ப்பு: உயர் தாக்க பயன்பாடுகளில் நிலையான கார்பன் மற்றும் அலாய் ஸ்டீல்களை மிஞ்சும்.
உயர்ந்த கடினத்தன்மை: கடுமையான, மீண்டும் மீண்டும் தாக்கங்களில் இருந்து எலும்பு முறிவு மற்றும் சிப்பிங் ஆகியவற்றை எதிர்க்கிறது.
நீண்ட சேவை வாழ்க்கை: வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கிறது மற்றும் முக்கியமான இயந்திரங்களுக்கான மாற்று செலவுகளை குறைக்கிறது.
உயர்தர மாங்கனீசு எஃகு தயாரிப்பதற்கு சிறப்பு ஃபவுண்டரி நிபுணத்துவம் தேவை.
துல்லியமான கலப்பு மற்றும் உருகுதல்: நாங்கள் உயர்-தூய்மை பொருட்களை உருக்கி, உகந்த பண்புகளை உறுதி செய்வதற்காக ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டரைப் பயன்படுத்தி கார்பன் மற்றும் மாங்கனீசு உள்ளடக்கத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்துகிறோம்.
நிபுணர் வார்ப்பு: பகுதி எளிமையானதாக இருந்தாலும் அல்லது சிக்கலானதாக இருந்தாலும், ஒலி, குறைபாடு இல்லாத வார்ப்புகளை உருவாக்க வலுவான மோல்டிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம்.
முக்கியமான வெப்ப சிகிச்சை: இது மிக முக்கியமான படியாகும். வார்ப்புக்குப் பிறகு, பாகங்கள் 1000 ° C க்கு மேல் சூடாக்கப்பட்டு, பின்னர் விரைவாக தண்ணீரில் தணிக்கப்படும். இந்த 'தீர்வு அனீலிங்' செயல்முறையானது வேலை-கடினப்படுத்தும் செயல்திறனுக்குத் தேவையான கடினமான, ஆஸ்டெனிடிக் நுண் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது.
ஃபினிஷிங் & இன்ஸ்பெக்ஷன்: உங்கள் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப வார்ப்புகள் முடிக்கப்பட்டு, கோரிக்கையின் பேரில் பரிமாண சரிபார்ப்பு மற்றும் அழிவில்லாத சோதனை (NDT) உள்ளிட்ட கடுமையான தரச் சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படும்.
வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ப பல்வேறு தரமான மாங்கனீசு எஃகுகளை நாங்கள் ஊற்றுகிறோம்:
ஸ்டாண்டர்ட் Mn13 (ASTM A128 கிரேடு A): பொதுவான தாக்கம் மற்றும் உடைகள் ஆகியவற்றுக்கான வேலைக் குதிரை.
உயர்-கார்பன் Mn18: இன்னும் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பிற்கு.
Chrome-Alloyed Mn13Cr2: மேம்படுத்தப்பட்ட வலிமை மற்றும் உடைகள் பண்புகள்.
எங்களுடைய மாங்கனீசு எஃகு வார்ப்புகள் உடை பாகங்களுக்கு விருப்பமான தேர்வாகும்:
சுரங்கம் & மொத்த: தாடை நொறுக்கி தகடுகள், கூம்பு/கிரஷர் மேன்டில்கள் மற்றும் குழிவுகள், சுத்தியல் மில் சுத்தியல்கள், மண்வெட்டி பற்கள் மற்றும் பாதை இணைப்புகள்.
சிமெண்ட் தொழில்: மில் லைனர்கள் மற்றும் தாக்க தட்டுகள்.
ஷாட் பிளாஸ்டிங் உபகரணங்கள்: பிளாஸ்ட் பிளேடுகள், தூண்டிகள் மற்றும் லைனர்கள்.
ரயில்வே: தவளைகள், சுவிட்சுகள் மற்றும் கிராசிங்குகள்.
உங்களின் உயர்-உடை பாகங்களுக்கு எங்களுடன் கூட்டாளர்
உங்களின் தொழில்நுட்ப வரைபடங்கள், தேவையான பொருள் தரம் (எ.கா., Mn13) மற்றும் மதிப்பிடப்பட்ட அளவுகளுடன் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும். எங்களின் ஃபவுண்டரி நிபுணத்துவம் உங்கள் கடினமான உடைகள் சவால்களை தீர்க்கட்டும்.
