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Descrizione del prodotto
Yile Machinery è una fonderia specializzata nella produzione di getti di acciaio al manganese ad alte prestazioni. Conosciuto anche come acciaio Hadfield , questo materiale è lo standard industriale per i componenti soggetti a forti impatti e usura abrasiva.
Il collegamento dell'escavatore mostrato qui testimonia la nostra capacità di produrre getti resistenti e durevoli che prosperano nelle condizioni operative più difficili.
L'acciaio ad alto contenuto di manganese (tipicamente contenente il 12-14% di manganese, ad esempio Mn13) possiede una proprietà unica e preziosa: si indurisce.
Stato iniziale: L'acciaio viene fornito allo stato tenace, duttile, austenitico.
Sotto impatto: quando la superficie è sottoposta a impatti ripetuti o abrasione ad alto stress, si indurisce notevolmente, da ~200 BHN a oltre 500 BHN.
Il risultato: questo crea uno strato esterno duro e resistente all'usura mentre il nucleo interno rimane tenace e duttile, impedendo alla parte di fratturarsi sotto carichi d'urto pesanti. Diventa letteralmente più forte con l'uso.
Vantaggi principali:
Estrema resistenza all'usura: dura più a lungo degli acciai al carbonio e legati standard in applicazioni ad alto impatto.
Tenacità superiore: resiste a fratture e scheggiature dovute a impatti gravi e ripetuti.
Maggiore durata utile: riduce i tempi di inattività e i costi di sostituzione dei macchinari critici.
La produzione di acciaio al manganese di alta qualità richiede competenze specializzate in fonderia.
Lega e fusione precise: fondiamo materiali di elevata purezza e controlliamo con precisione il contenuto di carbonio e manganese utilizzando uno spettrometro per garantire proprietà ottimali.
Fusione esperta: utilizziamo tecniche di stampaggio robuste per produrre fusioni solide e prive di difetti, indipendentemente dal fatto che la parte sia semplice o complessa.
Trattamento termico critico: questo è il passaggio più importante. Dopo la fusione, le parti vengono riscaldate a oltre 1000°C e poi raffreddate rapidamente in acqua. Questo processo di 'ricottura di soluzione' crea la microstruttura tenace e austenitica necessaria per prestazioni di incrudimento.
Finitura e ispezione: i pezzi fusi vengono finiti secondo le vostre specifiche e sottoposti a rigorosi controlli di qualità, tra cui verifica dimensionale e test non distruttivi (NDT) su richiesta.
Versiamo vari gradi di acciaio al manganese per adattarsi a diverse applicazioni:
Standard Mn13 (ASTM A128 Grado A): il cavallo di battaglia per impatti e usura generali.
High-Carbon Mn18: Per una resistenza all'usura ancora maggiore.
Mn13Cr2 in lega di cromo: proprietà di resistenza e usura migliorate.
Le nostre fusioni in acciaio al manganese sono la scelta preferita per le parti soggette ad usura in:
Estrazione mineraria e aggregati: piastre di frantoio a mascelle, manti e concavi di frantoio a cono/rotatorio, martelli per mulini a martelli, denti di pala e maglie di cingoli.
Industria del cemento: rivestimenti per mulini e piastre d'urto.
Attrezzature di granigliatura: pale, giranti e rivestimenti.
Ferrovie: rane, scambi e incroci.
Collabora con noi per i tuoi componenti ad alta usura
Contattaci con i tuoi disegni tecnici, il tipo di materiale richiesto (ad esempio, Mn13) e le quantità stimate. Lascia che la nostra esperienza nella fonderia risolva le tue sfide più difficili legate all'usura.
