Du är här: Hem / Produkter / Gjutgods & Smide / Stålgjutgods / Högmanganstålgjutgods för extremt slitage och stötar

belastning

Högmanganstålgjutgods för extremt slitage och stötar

Specialistgjuteri för kundanpassade högmangan (Hadfield) stålgjutgods. Vi tillverkar tuffa, arbetshärdande slitdelar för krossar, gruvdrift och tung industri.
Tillgänglighet:

Produktbeskrivning

Yile Machinery är ett gjuteri specialiserat på produktion av högpresterande manganstålgjutgods. Även känt som Hadfield-stål , är detta material industristandarden för komponenter som utsätts för kraftiga stötar och nötande slitage.

Grävmaskinslänken som visas här är ett bevis på vår förmåga att producera tuffa, hållbara gjutgods som trivs under de tuffaste driftsförhållandena.

Den oslagbara fördelen med arbetshärdande stål

Stål med hög manganhalt (som vanligtvis innehåller 12-14 % mangan, t.ex. Mn13) har en unik och värdefull egenskap: det härdar.

  • Initialt tillstånd: Stålet levereras i ett segt, formbart, austenitiskt tillstånd.

  • Under stöt: När ytan utsätts för upprepade stötar eller nötning med hög spänning, hårdnar den dramatiskt, från ~200 BHN till över 500 BHN.

  • Resultatet: Detta skapar ett hårt, slitstarkt yttre skikt medan den inre kärnan förblir seg och duktil, vilket förhindrar delen från att spricka under kraftiga stötbelastningar. Det blir bokstavligen starkare med användning.

Viktiga fördelar:

  • Extrem slitstyrka: Håller längre än standard kol- och legeringsstål i applikationer med hög slagkraft.

  • Överlägsen seghet: Motstår frakturer och sprickor från allvarliga, upprepade stötar.

  • Längre livslängd: Minskar stilleståndstid och ersättningskostnader för kritiska maskiner.

Vår specialiserade gjutnings- och värmebehandlingsprocess

Att producera högkvalitativt manganstål kräver specialiserad gjuteriexpertis.

  1. Exakt legering och smältning: Vi smälter material med hög renhet och kontrollerar kol- och manganhalten exakt med hjälp av en spektrometer för att säkerställa optimala egenskaper.

  2. Expertgjutning: Vi använder robusta formningstekniker för att producera sunda, defektfria gjutgods, oavsett om delen är enkel eller komplex.

  3. Kritisk värmebehandling: Detta är det viktigaste steget. Efter gjutning värms delarna till över 1000°C och kyls sedan snabbt i vatten. Denna 'lösningsglödgning'-process skapar den tuffa, austenitiska mikrostruktur som krävs för arbetshärdande prestanda.

  4. Finishing & Inspection: Gjutgods bearbetas enligt dina specifikationer och genomgår rigorösa kvalitetskontroller, inklusive dimensionsverifiering och icke-förstörande testning (NDT) på begäran.

Vanliga betyg och ansökningar

Vi häller olika kvaliteter av manganstål för att passa olika applikationer:

  • Standard Mn13 (ASTM A128 Grade A): Arbetshästen för allmän stöt och slitage.

  • High-Carbon Mn18: För ännu större slitstyrka.

  • Kromlegerad Mn13Cr2: Förbättrad styrka och slitageegenskaper.

Våra manganstålgjutgods är det föredragna valet för slitdelar i:

  • Gruvdrift & Aggregat: Käftkrossplattor, mantlar och konkaver för kon/gyratoriska krossar, hammarkvarnshammare, spadetänder och bandlänkar.

  • Cementindustri: Fräsliners och slagplåtar.

  • Kulblästringsutrustning: Blästerblad, pumphjul och liners.

  • Järnvägar: Grodor, växlar och korsningar.


Samarbeta med oss ​​för dina slitstarka komponenter

Kontakta oss med dina tekniska ritningar, erforderlig materialkvalitet (t.ex. Mn13) och uppskattade kvantiteter. Låt vår gjuteriexpertis lösa dina tuffaste slitageutmaningar.