شما اینجا هستید: صفحه اصلی / محصولات / ریخته گری و آهنگری / ریخته گری فولاد / ریخته گری فولاد منگنز بالا برای سایش و ضربه شدید

در حال بارگذاری

ریخته گری فولاد منگنز بالا برای سایش و ضربه شدید

ریخته گری تخصصی برای ریخته گری سفارشی فولاد با منگنز بالا (هدفیلد). ما قطعات سایش سخت و سختی را برای سنگ شکن ها، معدن و صنایع سنگین تولید می کنیم.
در دسترس بودن:

توضیحات محصول

Yile Machinery یک کارخانه ریخته گری متخصص در تولید ریخته گری فولاد منگنز با کارایی بالا است. این ماده که به عنوان نیز شناخته می شود فولاد هادفیلد ، استاندارد صنعتی برای قطعاتی است که در معرض ضربه شدید و سایش ساینده قرار می گیرند.

پیوند بیل مکانیکی نشان داده شده در اینجا گواهی بر توانایی ما در تولید قطعات ریخته گری سخت و بادوام است که در سخت ترین شرایط عملیاتی رشد می کنند.

مزیت بی نظیر فولاد کار سخت

فولاد با منگنز بالا (معمولاً حاوی 12-14 درصد منگنز، به عنوان مثال، Mn13) دارای یک ویژگی منحصر به فرد و ارزشمند است: کار سخت می شود.

  • حالت اولیه: فولاد در حالت سخت، انعطاف پذیر و آستنیتی عرضه می شود.

  • تحت ضربه: هنگامی که سطح در معرض ضربه های مکرر یا ساییدگی با تنش بالا قرار می گیرد، به شدت سخت می شود، از ~ 200 BHN تا بیش از 500 BHN.

  • نتیجه: این یک لایه بیرونی سخت و مقاوم در برابر سایش ایجاد می کند در حالی که هسته داخلی سخت و انعطاف پذیر باقی می ماند و از شکستگی قطعه تحت بارهای ضربه ای سنگین جلوگیری می کند. با استفاده به معنای واقعی کلمه قوی تر می شود.

مزایای کلیدی:

  • مقاومت در برابر سایش شدید: از فولادهای کربنی و آلیاژی استاندارد در کاربردهای با ضربه بالا دوام می آورد.

  • چقرمگی برتر: در برابر شکستگی و بریدگی ناشی از ضربه های شدید و مکرر مقاومت می کند.

  • عمر طولانی تر: زمان خرابی و هزینه های تعویض ماشین آلات حیاتی را کاهش می دهد.

فرآیند ریخته گری و عملیات حرارتی تخصصی ما

تولید فولاد منگنزی با کیفیت بالا نیاز به تخصص تخصصی ریخته گری دارد.

  1. آلیاژسازی و ذوب دقیق: ما مواد با خلوص بالا را ذوب می کنیم و محتوای کربن و منگنز را با استفاده از یک طیف سنج به طور دقیق کنترل می کنیم تا از خواص بهینه اطمینان حاصل کنیم.

  2. ریخته‌گری خبره: ما از تکنیک‌های قالب‌گیری قوی برای تولید ریخته‌گری صدا و بدون نقص استفاده می‌کنیم، چه قطعه ساده یا پیچیده باشد.

  3. عملیات حرارتی بحرانی: این مهمترین مرحله است. پس از ریخته‌گری، قطعات تا بیش از 1000 درجه سانتی‌گراد گرم می‌شوند و سپس به سرعت در آب فرو می‌روند. این فرآیند 'بازپخت محلول' ریزساختار سخت و آستنیتی لازم برای عملکرد سخت شدن کار را ایجاد می کند.

  4. تکمیل و بازرسی: ریخته‌گری‌ها مطابق با مشخصات شما تکمیل می‌شوند و در صورت درخواست تحت بررسی‌های کیفی دقیق، از جمله تأیید ابعاد و آزمایش‌های غیر مخرب (NDT) قرار می‌گیرند.

نمرات و کاربردهای رایج

ما درجات مختلفی از فولاد منگنز را متناسب با کاربردهای مختلف می‌ریزیم:

  • استاندارد Mn13 (ASTM A128 Grade A): اسب کار برای ضربه و سایش عمومی.

  • Mn18 با کربن بالا: برای مقاومت در برابر سایش حتی بیشتر.

  • Mn13Cr2 آلیاژی کروم: استحکام و خواص سایش بهبود یافته.

ریخته گری فولاد منگنز ما انتخاب ارجح برای قطعات سایش در موارد زیر است:

  • معدن و مصالح: صفحات سنگ شکن فکی، گوشته ها و مقعرهای سنگ شکن مخروطی/گردشی، چکش های آسیاب چکشی، دندانه های بیل و پیوندهای مسیر.

  • صنعت سیمان: آستر آسیاب و صفحات ضربه ای.

  • تجهیزات شات بلاست: تیغه های انفجار، پروانه ها و آسترها.

  • راه آهن: قورباغه ها، سوئیچ ها و گذرگاه ها.


برای قطعات با سایش بالا با ما شریک شوید

با نقشه های فنی خود، درجه مواد مورد نیاز (به عنوان مثال، Mn13)، و مقادیر تخمینی با ما تماس بگیرید. اجازه دهید تخصص ریخته گری ما سخت ترین چالش های پوشیدن شما را حل کند.