|
توضیحات محصول
لاستیک کوره یا حلقه سواری، رابط ساختاری او
Yile Machinery متخصص ریختهگری و ماشینکاری لاستیکهای کورهای بزرگ و سنگین است. ما از تکنیک های پیشرفته ریخته گری و ماشینکاری با ظرفیت بالا برای تولید حلقه های سواری استفاده می کنیم که پایه ای پایدار و قابل اعتماد برای کوره شما برای چندین دهه فراهم می کند.
عملکرد طولانی مدت یک تایر کوره با کیفیت ریخته گری و دقت ماشینکاری آن تعیین می شود. فرآیند ما برای حداکثر دوام و دقت ابعادی بهینه شده است.
هر تایر به صورت سفارشی در قالب شن و ماسه بزرگ با استفاده از کربن با کیفیت بالا (به عنوان مثال، ZG45 ) یا فولاد آلیاژی (به عنوان مثال، ZG42CrMo ) ریخته می شود.
فرآیند ریخته گری ما به دقت کنترل می شود تا ریخته گری سالم و همگن و عاری از تخلخل، انقباض و سایر عیوب داخلی تولید شود.
پس از ریختهگری، تایر تحت یک معمولی و معتدل قرار میگیرد. چرخه عملیات حرارتی
مزیت: این فرآیند ساختار دانه فولاد را اصلاح می کند و مهمتر از همه، تمام تنش های داخلی ایجاد شده در فرآیند ریخته گری و خنک سازی را کاهش می دهد. تایرهای بدون استرس در حین نصب و کار بسیار کمتر مستعد ترک خوردن هستند.
لاستیک بر روی یک ماشین تراش عمودی با ظرفیت بالا ماشین کاری می شود. ما دقیقاً قطر داخلی (برای نصب روی پوسته کوره) و سطح نورد بیرونی را ماشین می کنیم.
مزیت: این کار درجه بالایی از گرد بودن، متمرکز بودن و پرداخت سطح را تضمین می کند. یک لاستیک کاملا گرد و صاف توزیع یکنواخت بار را تضمین می کند، لرزش را به حداقل می رساند و عمر تایر و غلتک های نگهدارنده را افزایش می دهد.
ما از نمرات فولاد اثبات شده برای چالش های منحصر به فرد عملیات کوره استفاده می کنیم.
ZG45 (مشابه AISI 1045): فولاد کربنی با کیفیت بالا که استحکام و دوام عالی را برای کاربردهای استاندارد فراهم می کند.
ZG42CrMo (شبیه به AISI 4140): یک فولاد آلیاژی کروم-مولیبدن است که استحکام، چقرمگی و مقاومت برتر در برابر خستگی حرارتی را ارائه می دهد و آن را به گزینه ای ایده آل برای کاربردهای کوره با بار یا دمای بالا تبدیل می کند.
ما متوجه شدیم که حاشیه خطای صفر وجود دارد. هر تایر کوره قبل از خروج از مرکز ما از طریق یک پروتکل تضمین کیفیت دقیق تأیید شده است.
تجزیه و تحلیل شیمیایی و آزمایش مکانیکی: برای تأیید اینکه مواد با شرایط درجه و مقاومت مشخص شده مطابقت دارد.
تست 100٪ غیر مخرب (NDT): کل ریخته گری با استفاده از تست اولتراسونیک (UT) و بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI) بازرسی می شود تا اطمینان حاصل شود که کاملاً عاری از هرگونه نقص زیرسطحی یا سطحی است.
بازرسی کامل ابعادی: ما گزارش مفصلی ارائه میکنیم که تأیید میکند تمام ابعاد بحرانی، از جمله گردی و متمرکز بودن، در تلورانسهای مشخص شده هستند.
بسته مستندات کامل: با مجموعه کامل MTR ها، نمودارهای عملیات حرارتی، گزارش های NDT و سوابق بازرسی ابعادی ارسال می شود.
لاستیک های فولادی ریخته گری ما ستون فقرات ساختاری تجهیزات چرخش بزرگ در صنایع سنگین هستند:
کوره های سیمان و آهک
خشک کن و خنک کننده دوار
گرانولاتورها
آسیاب های بزرگ سنگ زنی
از عملکرد صاف کوره اطمینان حاصل کنید. قیمت تایر خود را دریافت کنید.
همین امروز با تیم مهندسی ما تماس بگیرید . نقشه ها یا ابعاد کلیدی خود (OD، ID، Face Width) را برای یک نقل قول جامع ارائه دهید.
