|
Opis produktu
Pierścień jezdny pieca to podstawowy interfejs konstrukcyjny, który utrzymuje cały ciężar pieca obrotowego i jego ładunku na stacjach rolek podporowych. Te masywne stalowe pierścienie muszą zachować idealną okrągłość i integralność strukturalną pod ogromnymi obciążeniami i naprężeniami termicznymi. Jakiekolwiek odkształcenie lub awaria opony prowadzi do nieprawidłowego ustawienia pieca, nadmiernych wibracji, przedwczesnego uszkodzenia materiałów ogniotrwałych i ostatecznie katastrofalnych przestojów.
Yile Machinery specjalizuje się w odlewaniu i obróbce dużych, wytrzymałych opon do pieców. Wykorzystujemy zaawansowane techniki odlewnicze i obróbkę skrawaniem o dużej wydajności, aby wyprodukować pierścienie jezdne, które zapewniają stabilny i niezawodny fundament pieca przez dziesięciolecia.
Długoterminowa wydajność opony piecowej zależy od jakości jej odlewu i precyzji obróbki. Nasz proces jest zoptymalizowany pod kątem maksymalnej trwałości i dokładności wymiarowej.
Każda opona jest odlewana na zamówienie w dużej formie piaskowej przy użyciu wysokiej jakości stali węglowej (np. ZG45 ) lub stali stopowej (np. ZG42CrMo ).
Nasz proces odlewania jest dokładnie kontrolowany, aby uzyskać solidny, jednorodny odlew wolny od porowatości, skurczu i innych wad wewnętrznych.
Po odlaniu opona przechodzi ważny normalizującej i odpuszczającej . cykl obróbki cieplnej
Korzyści: Proces ten udoskonala strukturę ziaren stali i, co najważniejsze, łagodzi wszystkie naprężenia wewnętrzne powstałe podczas procesu odlewania i chłodzenia. Opona odprężona jest znacznie mniej podatna na pękanie podczas montażu i eksploatacji.
Obróbka opony odbywa się na tokarce pionowej o dużej wydajności. Precyzyjnie obrabiamy średnicę wewnętrzną (do montażu na płaszczu pieca) i zewnętrzną powierzchnię toczną.
Korzyści: Gwarantuje to wysoki stopień okrągłości, koncentryczności i wykończenia powierzchni. Idealnie okrągła i gładka opona zapewnia równomierny rozkład obciążenia, minimalizuje drgania i wydłuża żywotność zarówno opony, jak i rolek podporowych.
Wykorzystujemy sprawdzone gatunki stali zaprojektowane z myślą o wyjątkowych wyzwaniach związanych z pracą pieca.
ZG45 (podobny do AISI 1045): Wysokiej jakości stal węglowa zapewniająca doskonałą wytrzymałość i trwałość w standardowych zastosowaniach.
ZG42CrMo (podobny do AISI 4140): stal stopowa chromowo-molibdenowa oferująca doskonałą wytrzymałość, udarność i odporność na zmęczenie cieplne, co czyni ją idealnym wyborem do zastosowań w piecach obciążonych dużym obciążeniem lub w wysokiej temperaturze.
Rozumiemy, że margines błędu jest zerowy. Każda opona do pieca jest certyfikowana zgodnie z rygorystycznym protokołem zapewnienia jakości, zanim opuści nasz zakład.
Analiza chemiczna i badania mechaniczne: Aby zaświadczyć, że materiał spełnia określone wymagania dotyczące gatunku i wytrzymałości.
100% badania nieniszczące (NDT): Cały odlew jest sprawdzany za pomocą badań ultradźwiękowych (UT) i kontroli cząstek magnetycznych (MPI), aby upewnić się, że jest całkowicie wolny od jakichkolwiek defektów podpowierzchniowych lub powierzchniowych.
Pełna kontrola wymiarowa: Dostarczamy szczegółowy raport weryfikujący, czy wszystkie krytyczne wymiary, w tym okrągłość i koncentryczność, mieszczą się w określonych tolerancjach.
Kompletny pakiet dokumentacji: statki są dostarczane z pełnym zestawem MTR, wykresami obróbki cieplnej, raportami NDT i zapisami kontroli wymiarowej.
Nasze opony ze staliwa stanowią szkielet konstrukcyjny dużych urządzeń obrotowych w przemyśle ciężkim:
Piece do cementu i wapna
Suszarki i chłodziarki obrotowe
Granulatory
Duże młyny do mielenia
Zapewnij płynną pracę pieca. Uzyskaj wycenę swojej opony.
Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów już dziś. Podaj swoje rysunki lub kluczowe wymiary (OD, ID, szerokość czołowa), aby uzyskać kompleksową ofertę.
