Jesteś tutaj: Dom / Obsługiwane branże / Górnictwo i cement / Wysokowydajne wirniki do kruszarek udarowych i młynów młotkowych

załadunek

Wysokowydajne wirniki do kruszarek udarowych i młynów młotkowych

Ekspert w produkcji niestandardowych wirników kruszących do młynów młotkowych i udarów. Używamy kutej i odlewanej stali stopowej 42CrMo4 / 4140 o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić maksymalną trwałość i wydajność.
Dostępność:

Opis produktu

Wirnik jest sercem każdej kruszarki udarowej lub młyna młotkowego, a jego integralność ma kluczowe znaczenie dla produktywności, bezpieczeństwa i wydajności operacyjnej. Yile Machinery jest wyspecjalizowanym producentem bardzo wytrzymałych, trwałych wirników kruszarek zaprojektowanych tak, aby wytrzymywały najbardziej ekstremalne warunki udarowe i ścierne w przemyśle wydobywczym, kruszywa i recyklingu.

Istota operacji kruszenia: zespół wirnika

Zespół rotora odpowiada za rozpędzanie młotów lub listew udarowych rozbijających podawany materiał. Działa przy dużych prędkościach i wytrzymuje ciągłe, potężne wstrząsy. Porażka jest katastrofalna. Dlatego budujemy nasze wirniki nie tylko jako części zamienne, ale jako komponenty zaprojektowane z myślą o maksymalnym czasie pracy.

  • Zastosowanie: Ubijaki z wałami poziomymi (HSI), Młyny młotkowe, Rozdrabniacze.

  • Funkcja: Podtrzymuje i przyspiesza młotki/ listwy udarowe.

  • Branże: wydobywanie, górnictwo, produkcja cementu, recykling budowlany i rozbiórkowy.

Doskonałe materiały i produkcja zapewniające maksymalną żywotność

Łączymy najwyższej jakości materiały ze skrupulatnym procesem produkcyjnym, aby wyprodukować wirniki, które przewyższają konkurencję i są trwalsze.

  1. Stal stopowa premium (42CrMo4 / AISI 4140): Zaczynamy od wysokiej jakości stali stopowej 42CrMo4 (odpowiednik AISI 4140). Materiał ten został wybrany ze względu na wyjątkowe połączenie wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, wytrzymałości i odporności na zmęczenie i obciążenia udarowe.

  2. Zaawansowane kucie lub odlewanie: W zależności od projektu i zastosowania stosujemy kucie (w celu uzyskania najwyższej wytrzymałości i struktury ziarna) lub zaawansowane techniki odlewania, aby stworzyć solidny, wolny od wad korpus wirnika.

  3. Zoptymalizowana obróbka cieplna: Każdy rotor poddawany jest precyzyjnemu procesowi hartowania i odpuszczania. Ten krytyczny etap udoskonala mikrostrukturę stali, tworząc idealną równowagę pomiędzy twardością powierzchni, odpornością na zużycie i wytrzymałością rdzenia, która pochłania uderzenia bez pękania.

  4. Precyzyjna obróbka CNC: Otwór głównego wału wirnika, rowki wpustowe oraz szczeliny młotka/dmuchawy są obrabiane maszynowo z dokładnymi tolerancjami, zapewniając idealne dopasowanie i właściwe wyrównanie komponentów.

  5. Równoważenie dynamiczne: To krytyczny ostatni krok. Każdy wirnik jest dynamicznie wyważany, aby wyeliminować wibracje przy dużych prędkościach roboczych. Doskonale wyważony rotor zapobiega przedwczesnym uszkodzeniom łożysk oraz chroni całą ramę kruszarki przed niszczycielskimi drganiami.

Produkcja wirników na zamówienie dla wszystkich głównych marek kruszarek

Jesteśmy przygotowani do produkcji wirników zamiennych do szerokiej gamy marek i modeli kruszarek. Niezależnie od tego, czy masz rysunek OEM, czy potrzebujesz inżynierii wstecznej zużytego komponentu, nasz zespół inżynierów może dostarczyć rozwiązanie.

  • Bezpośredni zamiennik marek takich jak Metso, Sandvik, Kleemann, Telsmith i innych.

  • Projekty niestandardowe oparte na konkretnych potrzebach operacyjnych.

  • Dostępne są kompletne zespoły wirnika, w tym wały i obudowy łożysk.


Nawiąż współpracę z ekspertem ds. wirników kruszarki

Aby zapewnić maksymalną wydajność, podaj nam markę i model swojej kruszarki, rysunki techniczne lub specyfikacje. Nasz zespół jest gotowy zaprojektować solidne i niezawodne rozwiązanie rotora, aby zwiększyć produktywność obwodu kruszenia.