Rotori ad alte prestazioni per frantoi a urto e mulini a martelli

Il rotore è il cuore di qualsiasi frantoio a urto o mulino a martelli e la sua integrità è fondamentale per la produttività, la sicurezza e l'efficienza operativa. Yile Machinery è un produttore specializzato di rotori per frantoi durevoli e ad alta resistenza, progettati per resistere agli impatti e alle condizioni abrasive più estremi nei settori minerario, degli aggregati e del riciclaggio.

Il fulcro della vostra operazione di frantumazione: il gruppo rotore

Il gruppo del rotore è responsabile dell'accelerazione dei martelli o dei martelli che frantumano il materiale in entrata. Funziona ad alta velocità e sopporta shock costanti e massicci. Un fallimento è catastrofico. Ecco perché costruiamo i nostri rotori non solo come parti di ricambio, ma come componenti progettati per garantire la massima operatività.

• Applicazione: Impattatori ad albero orizzontale (HSI), Mulini a martelli, Trituratori.

• Funzione: Supporta e accelera i martelli/martelli.

• Settori: estrazione, estrazione mineraria, produzione di cemento, riciclaggio di costruzioni e demolizioni.

Materiali e produzione superiori per la massima durata

Combiniamo materiali di prima qualità con un meticoloso processo di produzione per produrre rotori che superano le prestazioni e la durata della concorrenza.

1. Acciaio legato di alta qualità (42CrMo4 / AISI 4140): iniziamo con l'acciaio legato di alta qualità 42CrMo4 (equivalente a AISI 4140). Questo materiale è scelto per la sua eccezionale combinazione di elevata resistenza alla trazione, tenacità e resistenza alla fatica e ai carichi d'urto.

2. Forgiatura o fusione avanzata: a seconda del design e dell'applicazione, utilizziamo la forgiatura (per la massima resistenza e struttura dei grani) o tecniche di fusione avanzate per creare un corpo del rotore solido e privo di difetti.

3. Trattamento termico ottimizzato: ogni rotore viene sottoposto a un preciso processo di tempra e rinvenimento. Questo passaggio fondamentale affina la microstruttura dell'acciaio, creando il perfetto equilibrio tra durezza superficiale per resistenza all'usura e tenacità del nucleo per assorbire gli urti senza fratturarsi.

4. Lavorazione CNC di precisione: il foro dell'albero principale del rotore, le scanalature per la chiavetta e le fessure del martello/martello sono lavorati secondo tolleranze esatte, garantendo un adattamento perfetto e un corretto allineamento dei componenti.

5. Bilanciamento dinamico: questo è un passaggio finale fondamentale. Ogni rotore è bilanciato dinamicamente per eliminare le vibrazioni alle alte velocità operative. Un rotore perfettamente bilanciato previene il cedimento prematuro dei cuscinetti e protegge l'intero telaio del frantoio da vibrazioni distruttive.

Produzione di rotori personalizzati per tutti i principali marchi di frantoi

Siamo attrezzati per produrre rotori di ricambio per un'ampia gamma di marche e modelli di frantoi. Se disponi di un disegno OEM o hai bisogno che effettuiamo il reverse engineering di un componente usurato, il nostro team di ingegneri può fornire una soluzione.

• Sostituzione diretta per marchi come Metso, Sandvik, Kleemann, Telsmith e altri.

• Progettazioni personalizzate in base alle vostre specifiche esigenze operative.

• Sono disponibili gruppi rotori completi, compresi alberi e alloggiamenti dei cuscinetti.

Collabora con un esperto di rotori del frantoio

Per garantire le massime prestazioni, forniscici la marca e il modello del tuo frantoio, i disegni tecnici o le specifiche. Il nostro team è pronto a progettare una soluzione di rotore robusta e affidabile per migliorare la produttività del vostro circuito di frantumazione.