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इम्पैक्ट क्रशर और हैमर मिल्स के लिए उच्च प्रदर्शन वाले रोटर्स

हैमर मिलों और इम्पैक्टर्स के लिए कस्टम क्रशर रोटर्स के विशेषज्ञ निर्माता। हम अधिकतम पहनने के जीवन और प्रदर्शन के लिए उच्च शक्ति वाले 42CrMo4 / 4140 फोर्ज्ड और कास्ट मिश्र धातु इस्पात का उपयोग करते हैं।
उपलब्धता:

उत्पाद वर्णन

रोटर किसी भी प्रभाव कोल्हू या हथौड़ा मिल का दिल है, और इसकी अखंडता उत्पादकता, सुरक्षा और परिचालन दक्षता के लिए महत्वपूर्ण है। येल मशीनरी उच्च शक्ति, टिकाऊ क्रशर रोटर्स का एक विशेषज्ञ निर्माता है जो खनन, समुच्चय और रीसाइक्लिंग उद्योगों में सबसे चरम प्रभाव और अपघर्षक स्थितियों का सामना करने के लिए इंजीनियर किया गया है।

आपके क्रशिंग ऑपरेशन का मूल: रोटर असेंबली

रोटर असेंबली फ़ीड सामग्री को तोड़ने वाले हथौड़ों या ब्लो बार को तेज करने के लिए जिम्मेदार है। यह तेज़ गति से चलता है और लगातार, बड़े झटके सहता है। एक विफलता विनाशकारी है. यही कारण है कि हम अपने रोटर्स को न केवल प्रतिस्थापन भागों के रूप में बनाते हैं, बल्कि अधिकतम अपटाइम के लिए डिज़ाइन किए गए इंजीनियर घटकों के रूप में भी बनाते हैं।

  • अनुप्रयोग: क्षैतिज शाफ्ट इम्पैक्टर (एचएसआई), हैमर मिल्स, श्रेडर।

  • कार्य: हथौड़ों/ब्लो बार को समर्थन और गति प्रदान करता है।

  • उद्योग: उत्खनन, खनन, सीमेंट उत्पादन, निर्माण और विध्वंस पुनर्चक्रण।

अधिकतम सेवा जीवन के लिए बेहतर सामग्री और विनिर्माण

हम ऐसे रोटर्स का उत्पादन करने के लिए प्रीमियम सामग्रियों को एक सावधानीपूर्वक विनिर्माण प्रक्रिया के साथ जोड़ते हैं जो प्रतिस्पर्धा से बेहतर प्रदर्शन करते हैं और लंबे समय तक चलते हैं।

  1. प्रीमियम मिश्र धातु इस्पात (42CrMo4 / AISI 4140): हम उच्च गुणवत्ता वाले 42CrMo4 (AISI 4140 के बराबर) मिश्र धातु इस्पात से शुरू करते हैं। इस सामग्री को उच्च तन्यता ताकत, क्रूरता और थकान और सदमे भार के प्रतिरोध के असाधारण संयोजन के लिए चुना गया है।

  2. उन्नत फोर्जिंग या कास्टिंग: डिज़ाइन और अनुप्रयोग के आधार पर, हम एक ठोस, दोष-मुक्त रोटर बॉडी बनाने के लिए या तो फोर्जिंग (परम शक्ति और अनाज संरचना के लिए) या उन्नत कास्टिंग तकनीकों का उपयोग करते हैं।

  3. अनुकूलित ताप उपचार: प्रत्येक रोटर एक सटीक शमन और तड़के की प्रक्रिया से गुजरता है। यह महत्वपूर्ण कदम स्टील की सूक्ष्म संरचना को परिष्कृत करता है, जिससे पहनने के प्रतिरोध के लिए सतह की कठोरता और फ्रैक्चरिंग के बिना प्रभाव को अवशोषित करने के लिए कोर कठोरता का सही संतुलन बनता है।

  4. सटीक सीएनसी मशीनिंग: रोटर के मुख्य शाफ्ट बोर, कीवे, और हथौड़ा/ब्लो बार स्लॉट को सटीक सहनशीलता के लिए मशीनीकृत किया जाता है, जिससे एक सही फिट और उचित घटक संरेखण सुनिश्चित होता है।

  5. गतिशील संतुलन: यह एक महत्वपूर्ण अंतिम चरण है। उच्च परिचालन गति पर कंपन को खत्म करने के लिए प्रत्येक रोटर को गतिशील रूप से संतुलित किया जाता है। एक पूरी तरह से संतुलित रोटर समय से पहले बीयरिंग की विफलता को रोकता है और पूरे क्रशर फ्रेम को विनाशकारी कंपन से बचाता है।

सभी प्रमुख क्रशर ब्रांडों के लिए कस्टम रोटर विनिर्माण

हम क्रशर निर्माण और मॉडलों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए प्रतिस्थापन रोटर्स का निर्माण करने के लिए सुसज्जित हैं। चाहे आपके पास ओईएम ड्राइंग हो या हमें किसी घिसे हुए घटक को रिवर्स-इंजीनियर करने की आवश्यकता हो, हमारी इंजीनियरिंग टीम समाधान दे सकती है।

  • मेट्सो, सैंडविक, क्लेमैन, टेलस्मिथ और अन्य ब्रांडों के लिए प्रत्यक्ष प्रतिस्थापन।

  • आपकी विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं के आधार पर कस्टम डिज़ाइन।

  • शाफ्ट और बेयरिंग हाउसिंग सहित पूर्ण रोटर असेंबली उपलब्ध हैं।


क्रशर रोटर विशेषज्ञ के साथ भागीदार

अधिकतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, हमें अपने क्रशर का निर्माण और मॉडल, तकनीकी चित्र या विशिष्टताएँ प्रदान करें। हमारी टीम आपके क्रशिंग सर्किट की उत्पादकता बढ़ाने के लिए एक मजबूत और विश्वसनीय रोटर समाधान तैयार करने के लिए तैयार है।